[發(fā)明專利]鉛及其合金箔材冷軋潤滑劑

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310415268.7
• 申請日: 2013-09-12
• 公開（公告）號: CN103468362A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃福川;黃磊;莫宇飛;粟滿榮;唐興中;李勝;藍明新;肖友程;梁慧;唐彩珍;田宗義;廖丹葵;劉琨;黃旖瑤
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西大學(xué)
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10M101/02;C10N40/24;C10N30/06
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 45104
• 代理人: 翁建華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬鉛及其合金箔材冷軋潤滑劑領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鉛為帶藍色的銀白色重金屬，它有毒性，是一種有延伸性的主族金屬。密度11.3437g/cm³，硬度1.5，熔點327.502℃，沸點1740℃，質(zhì)地柔軟，抗張強度小。沒有氧化層的鉛色澤光亮，密度高，硬度非常低，延伸性很強。金屬鉛的重要用途是制造蓄電池。它的導(dǎo)電性能相當(dāng)?shù)停垢g性能很高，因此它往往用來作為裝腐蝕力強的物質(zhì)（比如硫酸）的容器。加入少量銻或其它金屬可以更加提高它的抗腐蝕力。鉛合金的抗拉強度為3～7kgf/mm²，比大多數(shù)金屬合金低得多。銻是用于強化基體的重要元素之一，僅部分固溶于鉛，既可用于固溶強化，又能用于時效強化；但如果含量過高，會使鉛合金的韌性和耐蝕性變壞。從綜合性能考慮，鉛合金用于制作化工設(shè)備、管道等耐蝕構(gòu)件時，以含銻6%左右為宜；用于制作連接構(gòu)件時，以含銻8%～10%為好。鉛銻合金加入少量的銅、砷、銀、鈣、碲等，可增加強度，稱為硬鉛。鉛合金具有不易被X和γ射線穿透的特性，可作放射性工作的防護材料。

鉛合金的變形抗力小，鑄錠不需加熱即可用軋制、擠壓等工藝制成板材、帶材、管材、棒材和線材，且不需中間退火處理。由于鉛合金的剪切、蠕變強度低，在一定的載荷和滾動切變作用下，鉛合金易于變形并減薄成為箔狀；且鉛合金的自潤性、磨合性和減震性好，噪聲小，因而是良好的軸承合金。鉛基軸承合金和錫基軸承合金統(tǒng)稱為巴氏合金，可制作高載荷的機車軸承。

在鉛箔軋制過程中，要求減少軋件和軋輥的粘著。由于鉛箔材表面要求高，鉛箔材軋制到最后幾道次軋輥已靠壓強進行，鉛箔厚度主要靠軋制速度、張力和軋制油來調(diào)節(jié)。潤滑劑要求基礎(chǔ)油的碳鏈短，低芳烴、低硫含量，粘度較低，熱容大、冷卻、清洗能力強；同時還具有提高工藝潤滑性能，增加變形區(qū)內(nèi)油膜強度，降低摩擦系數(shù)；組成和性能穩(wěn)定；對金屬和設(shè)備無腐蝕；無毒性，無刺激性氣味。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種基礎(chǔ)油的碳鏈短，低芳烴、低硫含量、粘度較低、熱容大、冷卻、清洗能力強；同時還可提高工藝潤滑性能，增加變形區(qū)內(nèi)油膜強度，降低摩擦系數(shù)；組成和性能穩(wěn)定；對金屬和設(shè)備無腐蝕；無毒性，無刺激性氣味的鉛及其合金箔材冷軋潤滑劑。

本發(fā)明以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：采用5號全損耗系統(tǒng)用油作為基礎(chǔ)油，配合多種復(fù)合添加劑，其各組分及其質(zhì)量百分數(shù)為：

組分含量（質(zhì)量百分比）基礎(chǔ)油82%～88%抗磨劑3.0%～5.0%油性劑5.0%～8.0%抗氧劑0.5%～1.0%抗泡劑0.001%～0.005%抗乳化劑0.2%～0.5%金屬減活劑3.0%～5.0%

基礎(chǔ)油是5號全損耗系統(tǒng)用油。

抗磨劑是二丁基二硫代氨基甲酸鉛。

油性劑是硫化棉籽油。

抗氧劑是2,2-二叔丁基對甲酚。

抗泡劑是二甲基硅油。

抗乳化劑是胺與環(huán)氧化合物縮合物。