[發(fā)明專利]高強(qiáng)耐磨鐵基粉末冶金軸承材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310415059.2
• 申請(qǐng)日: 2013-09-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103451538A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李其龍;徐偉;張東;孫本松;任剛強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥波林新材料有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/16
• 分類號(hào): C22C38/16;B22F3/16;B22F3/24
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101
• 代理人: 何梅生

1.一種高強(qiáng)耐磨鐵基粉末冶金軸承材料，其特征在于：按重量百分比，所述材料的成份為：銅：16.0%～18.0%、碳：0.80%～0.90%、氟化鈰：0.01%～1.0%和余量的鐵，雜質(zhì)總量不大于2%。

2.一種權(quán)利要求1所述的鐵基粉末冶金軸承材料的制備方法，其特征在于按以下步驟完成：

（1）混料：將按所述比例配備的原材料粉末使用混料機(jī)混合，混料時(shí)間30-60分鐘，得到混合粉末；

（2）壓制：在安裝有所需模具的壓機(jī)上成形：向模具中裝入步驟（1）所得的混合粉末，壓制為壓坯，壓制壓力為550MPa～650MPa；

（3）燒結(jié)：將步驟（2）所得壓坯在保護(hù)氣氛中燒結(jié)得燒結(jié)材料，燒結(jié)溫度1100℃～1150℃，燒結(jié)時(shí)間為40～50分鐘；

（4）熱處理：將步驟（3）所得燒結(jié)材料在保護(hù)氣氛下加熱，碳勢(shì)0.75～0.85、淬火溫度860℃～920℃、淬火介質(zhì)為機(jī)械油，然后在170℃～220℃回火2～3小時(shí)得熱處理后產(chǎn)品；

（5）浸油：將步驟（4）所得熱處理后產(chǎn)品真空浸油，油溫為80℃～100℃，真空氣壓值不大于8KPa，浸油時(shí)間為30～60分鐘。

3.一種按權(quán)利要求1所述的鐵基粉末冶金軸承材料，其特征在于：所述的材料的含油密度為6.70～6.85g/cm³。

4.一種按權(quán)利要求1所述的鐵基粉末冶金軸承材料，其特征在于：所述的材料按體積百分比的含油率為13%～16%。

5.一種按權(quán)利要求1所述的鐵基粉末冶金軸承材料，其特征在于：所述的材料的金相組織為回火馬氏體、游離銅和孔隙。

6.一種按權(quán)利要求1所述的鐵基粉末冶金軸承材料，其特征在于：所述的材料的壓潰強(qiáng)度為720MPa～780MPa。

7.一種按權(quán)利要求1所述的鐵基粉末冶金軸承材料，其特征在于：所述的材料的洛氏硬度為90HRB～110HRB。

8.一種高強(qiáng)耐磨鐵基粉末冶金軸承，其特征是以權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)耐磨粉末冶金軸承材料為材質(zhì)，制成包括挖掘機(jī)和推土機(jī)的工程機(jī)械的油缸用軸承。