[發(fā)明專利]一種插入式管件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310412099.1
• 申請(qǐng)日: 2013-09-10
• 公開（公告）號(hào): CN103438312A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄺月好
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄺月好
• 主分類號(hào): F16L37/23
• 分類號(hào): F16L37/23
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明專利涉及一種連接的管件，特別適合壓力管道使用。

背景技術(shù)

管道是介質(zhì)輸送效率最高的運(yùn)輸方式，管子要安裝才能連接成管道，連接管子的管件的使用方便性和可靠性是管道連接質(zhì)量的主要要素。

目前薄壁金屬管連接應(yīng)用的卡壓式管件，是將管子插入鑲有膠圈環(huán)的管件的內(nèi)孔，再通過專用的卡壓工具對(duì)管件的外圓進(jìn)行卡壓，令管子與管件相互卡住，阻止管子從管件拉脫。但當(dāng)管道承受高壓或管道的熱脹冷縮產(chǎn)生的拉拔力或外力令管子的拉脫力大于管件卡壓阻力時(shí)，管子就會(huì)被拉脫，出現(xiàn)連接功能的失效。實(shí)際上，當(dāng)管道25℃工作溫差產(chǎn)生的拉力就大于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定的卡壓式管件的抗拉拔阻力，因此造成了該管件連接的管道安全可靠性很低。同時(shí)，卡壓式管件使用的卡壓鉗壓力有限，只能應(yīng)用在薄壁管道的連接且只能在較低壓的管道使用。因此，開發(fā)連接方便、應(yīng)用范圍廣且抗拉拔力強(qiáng)的管件，是提高管道質(zhì)量水平的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明專利的目的是提供一種適合連接各種壁厚的管道，安裝十分方便，并且具有抗拉拔自鎖功能的插入式管件，以解決目前卡壓式管件存在安全可靠性較差的問題。

本發(fā)明專利的插入式管件由插入件1、鋼球2、O型膠圈3、圓錐形斜面4、連接管子5和圓環(huán)形凹槽6組成。插入件1的外徑比連接管子5的內(nèi)徑稍小，其外圓表面有一條圓環(huán)形凹槽6，圓環(huán)形凹槽6的一邊槽邊具有圓錐形斜面4，圓環(huán)形凹槽6內(nèi)并靠安放數(shù)量多粒并排列成圓環(huán)的鋼球2和O型膠圈3，O型膠圈3的圓環(huán)內(nèi)徑比圓環(huán)形凹槽6底徑小，圓環(huán)形凹槽6底徑加兩個(gè)O型膠圈3線徑的尺寸比連接管子5內(nèi)徑大、加兩個(gè)鋼球2直徑的尺寸比連接管5的內(nèi)徑稍小，圓錐形斜面4的角度在8度左右，膠圈3的圈徑內(nèi)孔比圓環(huán)形凹槽6的底徑小。該管件的工作原理是：將鋼球2和O型膠圈3并靠安裝在圓環(huán)形凹槽6內(nèi)，再插入連接管子5內(nèi)，這時(shí)由于O型膠圈3的徑向尺寸被壓縮變小令其軸徑尺寸變寬從而將處在圓錐形斜面4旁邊的鋼球2逼入圓錐形斜面4與連接管5內(nèi)孔表面形成的楔形斜面內(nèi)，被這楔形斜面夾緊，令連接管子5的內(nèi)孔和插入件1獲得過盈的配合的相互緊套力。當(dāng)連接管子5承受更高的壓力或外力產(chǎn)生軸向拉拔位移時(shí)，鋼球2在連接管子5向右移動(dòng)的摩擦力作用下，進(jìn)一步進(jìn)入更窄的楔形斜面內(nèi)，通過鋼球2對(duì)連接管子產(chǎn)生一個(gè)更大的徑向壓迫力，令連接管子5與插入件1獲得更大的過盈配合的相互緊套力，這個(gè)徑向壓迫力會(huì)隨著管子的拉拔力增加而增加，并以徑向的壓迫力產(chǎn)生的軸向摩擦阻力阻止管子5從管件中拉脫；當(dāng)這種管件的圓錐形斜面4的斜度在4度左右時(shí)，就可令鋼球2對(duì)管子產(chǎn)生阻止軸向移動(dòng)的阻力大于管子拉拔力的抗拉拔自鎖功能。這種管件只需對(duì)外徑比連接管5內(nèi)徑稍小的插入件滾制或車制凹槽就可完成管件的插入件的制作，其管件的件身可以是彎頭、堵頭、三通、四通等，因此這種管件的制作成本十分低廉。管件一經(jīng)插入管子，便可牢固結(jié)合，并令管子的抗拉拔力達(dá)到焊接或法蘭連接的強(qiáng)度，其連接的方便性和應(yīng)用成本的低廉性都比目前應(yīng)用的所有連接方式的管件都具有明顯的優(yōu)勢(shì)。這對(duì)打造具有我國(guó)自主創(chuàng)造的先進(jìn)產(chǎn)品有著重要的意義。

附圖說明

圖1、插入式管件

1、插入件；2、鋼球；3、O型膠圈；4、圓錐形斜面；5、連接管子；6、圓環(huán)形凹槽

具體實(shí)施方式

將數(shù)量多粒的鋼球2靠向圓錐形斜面4，并與O型膠圈3并靠一起安放在插入件1的圓環(huán)形凹槽6內(nèi)，然后將插入件1插入連接管子5內(nèi)，并令O型膠圈3的線徑徑向壓縮比大于15％，令管件具有嚴(yán)密的密封性。這時(shí)，安放在圓環(huán)形凹槽6內(nèi)的O型膠圈3的線徑由于徑向尺寸的變小而軸向尺寸變大，從而令靠邊的鋼球2在O型膠圈3形變的壓力下被壓入插入件1的圓錐斜面4與連接管子5內(nèi)孔表面形成的楔形斜面上，并被這楔形斜面夾緊，并令連接管子5與插入件1獲得過盈配合的相互緊套力，以他們之間的徑向壓力產(chǎn)生軸向的摩擦力，阻止管子5的拉脫，完成管件對(duì)管子的連接。當(dāng)管子承受更高壓或外力發(fā)生向外拉脫位移時(shí)，已被夾緊的鋼球2會(huì)在管子的向右移動(dòng)的帶動(dòng)下，進(jìn)一步進(jìn)入插入件1的圓錐斜面4與連接管子5內(nèi)孔表面形成的更窄楔形斜面內(nèi)，令連接管子5與插入件1獲得更大的過盈量配合的相互緊套力，以更大的軸向摩擦阻力阻止連接管5的位移，其摩擦阻力會(huì)隨著管子5的拉拔力增加而增加。當(dāng)圓錐斜面的斜度在4度左右時(shí)，具有抗拉拔自鎖功能。

當(dāng)插入件1的圓錐形斜面4選取較大的斜度或連接的管子抗脹強(qiáng)度較低時(shí)，可以在插入件1上設(shè)置多條圓環(huán)形凹槽6，令插入件1與連接管子5獲得多個(gè)過盈配合的相互緊套力，以疊加的軸向摩擦阻力滿足工況的要求。