[發明專利]箱體組裝件加工方法

有效

• 申請號: 201310412027.7
• 申請日: 2013-09-11
• 公開（公告）號: CN103433690A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 劉振玲;馬為民;李秀梅
• 申請（專利權）人: 天津第一機床總廠
• 主分類號: B23P13/02
• 分類號: B23P13/02
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 朱瑜

1.一種箱體組裝件的加工方法，所述箱體組裝件是由工件箱、端蓋和上支架組成，端蓋上具有第一孔、與第一孔同軸的第二孔、與第一孔平行的第三孔、與第三孔同軸的第六孔，上支架上具有第四孔和與第四孔同軸的第五孔，工件箱上具有一底面，底面中心部位有一工件箱中心孔，有與第一孔和第二孔同軸的第七孔、第八孔和第九孔，其特征是：加工方法包括以下步驟：

S1、對各個零件粗加工；

S2、對各個零件進行時效處理，然后進行組裝前的半精加工及組裝件結合面的精加工；

S3、將各個零件組裝，并對組合體精加工；

S4、組裝體拆開后精加工；

其中，S1中，對于不需要組裝后一起加工的孔和端面，各端面所留加工余量控制在2～3mm范圍內，各孔直徑所留加工余量控制在5～6mm范圍內，各形位公差累積誤差控制在0.15mm以內；

對于需要組裝后一起加工的孔和端面，各孔直徑留加工余量控制在7～8mm范圍內，各端面留加工余量控制在4～5mm范圍內；

S2中，首先，先將各個零件進行時效處理，然后將各個零件不需要組裝后一起加工的孔和端面，加工至最終尺寸，其中本步驟中加工至最終尺寸的不需要組裝后一起加工的孔和端面不包括第二孔、第五孔、第七孔、第八孔及第二孔靠近第一孔側的端面、第五孔內側的端面、第七孔內側的端面、第八孔內側的端面；

需要組裝后一起加工的孔和端面，各直徑所留加工余量控制在4～4.5mm范圍內，各孔端面所留加工余量控制在2～2.5mm范圍內，其中：上支架結合面所留加工余量控制在0.15mm，其余零件結合面留出2.5mm加工余量；

S3中，各單件零件組裝在一起后，對需要組裝后一起加工的孔和端面進行精加工，需要組裝后一起加工的孔和端面是指第一孔、第三孔、第四孔、第六孔、第九孔和第三孔內側的端面、第四孔內側及外側的端面、第六孔內側及外側的端面、第九孔內側的端面；

S4中，被加工零件拆開后，分別找正各零件的孔及端面，分別加工第二孔、第五孔、第七孔、第八孔及第二孔靠近第一孔側的端面、第五孔內側的端面、第七孔內側的端面、第八孔內側的端面。

2.根據權利要求1所述的箱體組裝件加工方法，其特征是：S2中，端蓋的半精加工及精加工，用立式車床將端蓋與工件箱結合部分的子口及端面半精車及精車至最終尺寸；精車端蓋的第一孔及第二孔，各直徑留加工余量控制在4～4.5mm范圍內，再用加工中心加工第三孔，直徑留加工余量也控制在4～4.5mm范圍內，結合面留出2.5mm加工余量，其余部分加工至最終尺寸。

3.根據權利要求1所述的箱體組裝件加工方法，其特征是：S2中，上支架的半精加工及精加工，首先用臥式加工中心加工出第四孔、第五孔及端面、結合面，孔直徑留加工余量控制在4～4.5mm范圍內，端面留加工余量控制在2～2.5mm范圍內，結合面留出0.15mm刮序加工量。

4.根據權利要求1所述的箱體組裝件加工方法，其特征是：S2中，所述工件箱底面有一工件箱中心孔，本步驟中使用一夾具，夾具中心有一夾具定位圓凸臺，與工件箱底面的工件箱中心孔相配合，配合間隙控制在0～0.005mm范圍內，夾具上設有夾具刻度線，此夾具刻度線與夾具定位圓凸臺中心線的間距和工件箱底面工件箱中心孔中心線與右面孔端面的間距相吻合，通過此夾具刻度線測量出工件箱所要求的尺寸，加工中首先要找正臥式加工中心的機床中心，再將夾具底面放在臥式加工中心工作臺面上，夾具定位圓凸臺朝上，再找正夾具定位圓凸臺中心，使夾具定位圓凸臺中心和機床中心一致，然后將工件箱放在夾具上，安裝在一起，進行加工孔和端面；組裝后一起加工的孔和端面，各孔直徑留加工余量控制在4～4.5mm范圍內，各端面留加工余量控制在2～2.5mm范圍內，結合面留出2.5mm加工余量。

5.根據權利要求1所述的箱體組裝件加工方法，其特征是：S3中，工件箱和夾具整體保持在臥式加工中心上不動，將端蓋和工件箱組裝在一起，由臥式加工中心同時加工第一孔、第三孔、第六孔、第九孔、工件箱左端面、端蓋右邊外端面至最終尺寸，同時加工工件箱、端蓋與上支架的結合面，并留出0.15mm刮序加工量，平面度誤差不大于0.05mm，修刮此面，修刮后，平面度誤差不大于0.01mm，上支架結合面按此面修刮至最終尺寸，平面度誤差同樣不大于0.01mm，在加工機床、夾具、工件箱、端蓋不動的情況下，然后將上支架和工件箱、端蓋組裝在一起，由臥式加工中心找正第一孔在0.01mm以內，加工第四孔及孔內外側端面至最終尺寸。

6.根據權利要求1所述的箱體組裝件加工方法，其特征是：在S4中，在加工機床、組裝件、刀具及主軸不動的情況下，拆下端蓋和上支架，由臥式加工中心找正第九孔在0.01mm以內，加工第七孔、第八孔及孔里端面至最終尺寸；然后再將端蓋安裝在立式車床上，按第一孔找正，找正在0.01mm以內，精加工第二孔至最終尺寸；最后將上支架安裝在臥式加工中心上，按第四孔找正，并找正第四孔在0.01mm以內，精加工第五孔至最終尺寸。