[發明專利]一種增強復合帶及其復合帶的制備方法

有效

• 申請號: 201310410915.5
• 申請日: 2013-09-11
• 公開（公告）號: CN103539999A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 王慶昭;秦升學;陳勇;王大鵬
• 申請（專利權）人: 山東科技大學
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L23/12;C08L77/00;C08K9/06;C08K7/14;B29C70/52
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

1.一種增強復合帶，其是由玻璃纖維、活化劑和聚合物為原料復合而成，其特征在于：所述復合帶可承受拉力為2500-20000N，所述玻璃纖維拉力保留率為70%～80%。

2.根據權利要求1所述的一種增強復合帶，其特征在于：所述聚合物為聚乙烯、聚丙烯或聚酰胺。

3.根據權利要求2所述的增強復合帶的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括以下步驟：

a、對玻璃纖維進行預處理：選用恒張力器對多根玻璃纖維進行處理，使得每根玻璃纖維的張緊度保持一致；

b、對玻璃纖維表面進行活化：將步驟a中預處理后的玻璃纖維經過放置有活化劑的溶液槽進行浸潤，使其表面均勻包覆有活化劑；

c、烘干：將步驟b中包覆有活化劑的玻璃纖維通過烘干器進行烘干；

d、復合成型：步驟c中烘干后的包覆有活化劑的玻璃纖維進入復合模具，擠出機將聚合物熔融擠出，擠出的聚合物進入所述復合模具，在復合模具中聚合物包覆在帶有活化劑的玻璃纖維上，然后經過冷卻、牽引、卷取成卷，得到成品增強復合帶。

4.根據權利要求3所述的增強復合帶的制備方法，其特征在于：每根玻璃纖維其拉伸強度為1000～2000MPa、直徑為9-24μm。

5.根據權利要求4所述的增強復合帶的制備方法，其特征在于：所述步驟b中的活化劑為硅烷偶聯劑，活化溫度為50℃，浸潤時間為20min。

6.根據權利要求5所述的增強復合帶的制備方法，其特征在于：所述步驟c中烘干溫度為120℃，烘干時間為20min。

7.制備如權利要求1或2所述的增強復合帶的裝置，其特征在于：所述裝置包括：纖維輸出機構、表面處理機構和復合成型機構；

所述纖維輸出機構包括錠子架和恒張力器，所述恒張力器位于錠子架的后方；

所述表面處理機構包括溶液槽和烘干器，玻璃纖維經過上述恒張力器后進入溶液槽，所述溶液槽的后方連接烘干器；

所述復合成型機構包括復合模具、擠出機、冷卻定型器、牽引機和卷取機，所述復合模具位于烘干器的后方，所述復合模具的側端連接擠出機，烘干后的玻璃纖維與來自擠出機的熔融聚合物復合成型，所述復合模具的后方連接冷卻定型器，用于將復合成型的玻璃纖維聚合物進行冷卻定型，所述冷卻定型器的后方連接有牽引機，所述牽引機提供整套裝置的牽引力，所述牽引機后面連接卷取機，所述卷取機將冷卻成型的復合帶卷曲成卷。

8.根據權利要求7所述的用于制備增強復合帶的裝置，其特征在于：所述錠子架位于整套生產設備的開端，錠子架上可以放置多個玻璃纖維錠子。

9.根據權利要求7所述的用于制備增強復合帶的裝置，其特征在于：所述溶液槽與恒張力器之間設置有托輥，所述溶液槽與烘干器之間、烘干器與復合模具之間設置有導輥。

10.根據權利要求8所述的用于制備增強復合帶的裝置，其特征在于：所述溶液槽內設置有多個并排的滾輪，玻璃纖維在所述滾輪上依次通過；所述溶液槽周圍設置有加熱器和溫度控制器。