[發(fā)明專利]一種氟碳樹脂防銹漆及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201310410596.8
• 申請日: 2013-09-10
• 公開（公告）號: CN103509448A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設計）人: 許成雄;李壽國
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山市金韓涂料制造有限公司
• 主分類號: C09D167/06
• 分類號: C09D167/06;C09D127/12;C09D161/22;C09D5/08;C09D7/12
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及金屬防銹技術(shù)領域，具體涉及一種氟碳樹脂防銹漆及其制備方法。

背景技術(shù)

金屬腐蝕是人們面臨的一個十分嚴重的問題。全世界每年因金屬腐蝕而報廢的金屬達幾億噸以上，經(jīng)濟損失占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的1.5%～2.5%。金屬生銹是最普遍、損失最大的一種腐蝕。防銹工作歷來是國內(nèi)外的重大科研課題之一，人們研究出多種措施防止和抑制金屬的銹蝕，以涂料防銹便是一種有效的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種氟碳樹脂防銹漆及其制備方法，對多種金屬具有防銹功能。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種氟碳樹脂防銹漆，其特征在于，其由下列重量份的原料組分制備而成：

氟碳樹脂40-45、不飽和聚酯樹脂55-60、苯胺甲醛樹脂23-26、苯甲酸鈉1-2、兒茶酚1-3、順丁烯二酸酐16-18、四乙烯五胺18-20、二甲苯8-10、2－甲基－1－丙醇3-4、乙酸丙酯6-9、成膜樹脂3-4。

所述的氟碳樹脂防銹漆，其特征在于：所述的成膜樹脂由下列重量份的原料制備而成：

醇酯十二17-19、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2-3、山梨糖醇單油酸酯1-2、乙酸乙酯8-10、云母粉3-4、冬青油1-2、納米碳0.1-0.2、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS2-3；制備方法是將2-氨基-2-甲基-1-丙醇、山梨糖醇單油酸酯、乙酸乙酯、云母粉、冬青油、納米碳混合，研磨分散，然后升溫至78-85℃，加入其它剩余成分，攪拌反應1-2小時間，即得。

所述的氟碳樹脂防銹漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）先將乙酸丙酯、二甲苯在反應釜中混合均勻，得到混合溶劑；

（2）將順丁烯二酸酐、2－甲基－1－丙醇、兒茶酚依次加入到混合溶劑中，充分攪拌15-20分鐘后，在依次加入氟碳樹脂、不飽和聚酯樹脂、苯胺甲醛樹脂、苯甲酸鈉及其余物料，攪拌20-25分鐘后，將混合物料投入到研磨機中進行研磨，至粒徑小于6060μm,過濾，即可。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的防銹漆，原材料環(huán)保，對人、生物環(huán)境均無毒害,與鋼鐵親和性及本身陽極緩蝕作用極強,單位面積涂層用量少，漆膜堅固，粘結(jié)性強，表面光滑。

具體實施方式：

實施例

一種氟碳樹脂防銹漆，其由下列重量（kg）的原料組分制備而成：

氟碳樹脂45、不飽和聚酯樹脂56、苯胺甲醛樹脂24、苯甲酸鈉2、兒茶酚2、順丁烯二酸酐17、四乙烯五胺19、二甲苯9、2－甲基－1－丙醇3、乙酸丙酯8、成膜樹脂3。

具體制備方法，包括以下步驟：

1、成膜樹脂的制備：

按重量（kg）稱取醇酯十二17、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2、山梨糖醇單油酸酯1、乙酸乙酯9、云母粉4、冬青油2、納米碳0.1、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS3,將2-氨基-2-甲基-1-丙醇、山梨糖醇單油酸酯、乙酸乙酯、云母粉、冬青油、納米碳混合，研磨分散，然后升溫至84℃，加入其它剩余成分，攪拌反應2小時間，即得。

2、氟碳樹脂防銹漆的制備，按以下步驟制成：

（1）先將乙酸丙酯、二甲苯在反應釜中混合均勻，得到混合溶劑；

（2）將順丁烯二酸酐、2－甲基－1－丙醇、兒茶酚依次加入到混合溶劑中，充分攪拌18分鐘后，在依次加入氟碳樹脂、不飽和聚酯樹脂、苯胺甲醛樹脂、苯甲酸鈉及其余物料，攪拌24分鐘后，將混合物料投入到研磨機中進行研磨，至粒徑60μm,過濾，即可。

性能測試：

按照GB/T1727對實施例得到的防銹涂料進行性能測試：其中，耐鹽水的測試按GB/T1763進行，具體為按照《漆膜一般制備法》制備漆膜，涂第1道漆后干燥48小時涂刷第2道漆膜，7天后進行耐鹽水性能測試；所述耐鹽水測試泡入3%的耐鹽水中24h，不起泡、不脫落、不生銹為合格，否則為不合格；

粘度測試為凃-4杯。

性能測試的具體結(jié)果如表1所示：

表1實施例得到的防銹涂料的性能測試結(jié)果