[發(fā)明專利]一種發(fā)用纖維后處理假捻裝置和方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310409065.7
• 申請日: 2013-09-10
• 公開（公告）號: CN103469396A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設計）人: 鄭有全;鄭桂花;吳學丙
• 申請（專利權）人: 河南瑞貝卡發(fā)制品股份有限公司
• 主分類號: D02G1/04
• 分類號: D02G1/04
• 代理公司: 上海三方專利事務所 31127
• 代理人: 吳干權;單大義

[技術領域]

本發(fā)明涉及一種假捻裝置和方法，具體涉及一種發(fā)用纖維后處理假捻裝置和方法。

[背景技術]

絲束經過后處理工序延伸、定型后進入打包機裝箱，進入打包機前經過儲絲架，目的是解決滿箱時裁剪、封箱的要求，時間在30-45s，一般儲絲架的高度在4～5米，130～200束絲束經過儲絲架的儲絲輪時，由于絲束內各單絲的張緊程度不一致導致絲束松散，在運行中容易滑落于輥外，造成毛絲現(xiàn)象，進入成品箱后，因毛絲導致絲束亂，影響客戶使用，嚴重時會導致纏輥現(xiàn)象，甚至因解決纏絲的問題而導致安全事故的發(fā)生。

[發(fā)明內容]

為了解決現(xiàn)有技術中的上述問題，提供一種能夠快速假捻的發(fā)用纖維后處理假捻裝置和方法。

一種發(fā)用纖維后處理假捻裝置，由導絲輪、圓筒、支座、絲杠、電機和傳動裝置組成，所述的圓筒上、下兩端固定連接絲杠，絲杠上設有導絲輪，導絲輪可繞絲杠豎向旋轉，電機通過傳動裝置帶動圓筒旋轉。

上述假捻裝置還具有如下優(yōu)化方案：

電機的輸出端通過皮帶連接帶動圓筒旋轉。

圓筒的中部套有軸承，軸承的內圈與圓筒固定連接，軸承的外圈和電機固定在一支架上。

所述的導絲輪表面中部具有內凹弧面。

所述的導絲輪表面為具有足以使絲束加捻或解捻的摩擦力表面。

本發(fā)明還包括一種上述假捻裝置的假捻方法，由以下步驟組成：

絲束由下而上呈S型穿過上、下兩個導絲輪，

電機帶動圓筒進行正轉15～22秒對絲束進行加捻，反轉15～22秒時對絲束進行解捻，

絲束向上運行一段距離，

重復上述加捻和解捻步驟直至絲束運行結束。

上述步驟還具有一下優(yōu)化方案：

優(yōu)選的，電機帶動圓筒正轉20秒時對絲束進行加捻，反轉20秒時對絲束進行解捻。

絲束運行距離與上、下兩個導絲輪間距相同。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其結構更加簡單，減少了設備的制造成本，解決了滿箱時裁剪、封箱的時間要求，整個假捻過程只需要30-45s就可以完成，通過本發(fā)明的假捻裝置假捻的絲束，能夠改變絲束內各單絲的方向，提高了纖維的彈性，減少絲束表面的毛絲現(xiàn)象，避免制品箱內絲束松散，出現(xiàn)纏絲現(xiàn)象。

[附圖說明]

圖1為實施例1的結構示意圖；

圖中1、導絲輪2、圓筒3、伺服電機4.軸承5.絲束6.絲杠7.皮帶8.皮帶輪。

[具體實施方式]

為了使本發(fā)明更加清楚，結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明，應當理解，本實施例并不用于限定本發(fā)明的保護范圍。

實施例1

如圖1所示，本發(fā)明的發(fā)用纖維后處理假捻裝置由導絲輪、圓筒、支座、絲杠、電機和傳動裝置組成，電機為伺服電機，所述的圓筒上、下兩端固定連接絲杠，絲杠上設有導絲輪，導絲輪可繞絲杠豎向旋轉，所述的導絲輪表面中部具有內凹弧面具有足以使絲束加捻或解捻的摩擦力表面，圓筒的中部套有軸承，軸承的內圈與圓筒固定連接，軸承的外圈和電機固定在一鐵架上，電機的輸出端的皮帶輪通過皮帶連接帶動圓筒旋轉。

使用時，絲束先由下而上呈S型穿過上、下兩個導絲輪，

啟動伺服電機，電機帶動圓筒正轉20秒時對絲束進行加捻，反轉20秒時對絲束進行解捻，

然后，絲束向上運行一段距離，運行距離與上、下兩個導絲輪間距相同后相似，

之后重復上述加捻和解捻步驟直至絲束運行結束。