[發(fā)明專利]一種模具鐵板的加工方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310408289.6
• 申請(qǐng)日: 2013-09-10
• 公開（公告）號(hào): CN103464462A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔嚴(yán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 崔嚴(yán)
• 主分類號(hào): B21B1/46
• 分類號(hào): B21B1/46;C22C38/40
• 代理公司: 沈陽(yáng)利泰專利商標(biāo)代理有限公司 21209
• 代理人: 艾福義

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種模具鐵板的加工方法。

背景技術(shù)

目前使用的模具鐵板通常有以下的特點(diǎn)：鏡面精加工性好、打磨性良好、抗腐蝕性好、強(qiáng)度、耐磨性和韌性好、耐震性能好。

????但是目前使用模具加工產(chǎn)品的場(chǎng)合越來(lái)越多，繼續(xù)能在短時(shí)間內(nèi)大量的生產(chǎn)出所需的鐵板，來(lái)滿足生產(chǎn)生活的需求。因此如何減少生產(chǎn)的步驟，同時(shí)有保證產(chǎn)品質(zhì)量不下降或者更加提高就變成了一個(gè)重要的課題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種模具鐵板的加工方法，本發(fā)明適合大批量的工業(yè)化的生產(chǎn)，并減少了步驟，提高了模具壽命。

采用的技術(shù)方案是：

一種模具鐵板的加工方法，包括下列步驟：

第一步、選取材料，選擇鐵坯料。鐵坯料中各化學(xué)組分的重量百分比為碳0.1-0.2%、錳1.?-1.50%、磷≤?0.01%、硫≤?0.025%、鉻0.450-0.65%、鎳0.0005-0.0025%，余量為鐵。

第二步、將上述材料進(jìn)行熔煉澆鑄，制成鐵塊，加工溫度為1100-1200攝氏度，然后降溫至200攝氏度，保溫3.4h。然后進(jìn)行淬火處理，溫度為100-260攝氏度。

第三步、第二步中得到的鐵塊為長(zhǎng)方體鐵塊，用電爐對(duì)鐵塊進(jìn)行加溫，電爐溫度不高于780攝氏度，并在820攝氏度保溫2h，之后出爐。

第四步。將尚不的得到的鐵塊制成中間坯，然后用電爐加熱，達(dá)到1153攝氏度，保溫1.8h，然后進(jìn)行鹽浴保溫3.8h，溫度726攝氏度。

第五步、對(duì)出爐后的中間坯采用成形軋制、展寬軋制、精軋軋制三個(gè)階段進(jìn)行軋制，制成模具鐵板。

其優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明適合大批量的工業(yè)化的生產(chǎn)，并減少了步驟，產(chǎn)品的力學(xué)性能進(jìn)一步改善，節(jié)省材料，工藝簡(jiǎn)單，鐵板機(jī)械性能好，提高了模具壽命。

具體實(shí)施方式

一種模具鐵板的加工方法，包括下列步驟：

第一步、選取材料，選擇鐵坯料。鐵坯料中各化學(xué)組分的重量百分比為碳0.1-0.2%、錳1.?-1.50%、磷≤?0.01%、硫≤?0.025%、鉻0.450-0.65%、鎳0.0005-0.0025%，余量為鐵。

第二步、將上述材料進(jìn)行熔煉澆鑄，制成鐵塊，加工溫度為1100-1200攝氏度，然后降溫至200攝氏度，保溫3.4h。然后進(jìn)行淬火處理，溫度為100-260攝氏度。

第三步、第二步中得到的鐵塊為長(zhǎng)方體鐵塊，用電爐對(duì)鐵塊進(jìn)行加溫，電爐溫度不高于780攝氏度，并在820攝氏度保溫2h，之后出爐。

第四步。將尚不的得到的鐵塊制成中間坯，然后用電爐加熱，達(dá)到1153攝氏度，保溫1.8h，然后進(jìn)行鹽浴保溫3.8h，溫度726攝氏度。

第五步、對(duì)出爐后的中間坯采用成形軋制、展寬軋制、精軋軋制三個(gè)階段進(jìn)行軋制，制成模具鐵板。