[發(fā)明專利]一種磨床液壓尾架頂尖軸向測力裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310407085.0 | 申請日: | 2013-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN103481197A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李學(xué)崑;李太峰;融亦鳴 | 申請(專利權(quán))人: | 清華大學(xué) |
| 主分類號: | B24B49/16 | 分類號: | B24B49/16;G01L5/00 |
| 代理公司: | 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215 | 代理人: | 賈玉健 |
| 地址: | 100084 北京市海淀區(qū)1*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磨床 液壓 頂尖 軸向 測力 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種磨床液壓尾架頂尖軸向測力裝置。
背景技術(shù)
目前數(shù)控磨床對于細(xì)長軸類工件的加工,其支撐方式是將工件一端安裝在機(jī)床頭架卡盤上,另一端頂在機(jī)床尾架的頂尖上,卡盤和頂尖同時(shí)對零件的軸向施加壓力,從而將工件在軸線方向上固定,在頭架電機(jī)的驅(qū)動下,卡盤帶動工件繞軸線轉(zhuǎn)動。然而,這種方式裝夾時(shí)主要靠操作人員的經(jīng)驗(yàn)判斷頂緊力的大小,不能準(zhǔn)確直觀地給出頂緊力數(shù)據(jù),而頂緊力過大或過小都會對工件的圓度和表面粗糙度產(chǎn)生影響,無法實(shí)現(xiàn)高精度加工。
公布號CN102371510A公開了一種通過液壓導(dǎo)向的外圓磨床尾架,但是該裝置不能顯示及精確控制頂尖頂緊力的大小;公告號CN2754074Y公開了一種機(jī)床頂尖軸向力測量儀,該裝置中傳感器加工成尖形直接與頂尖體相接觸,多次測量后傳感器易損壞,需重新更換,系統(tǒng)可靠性低、成本較高,且該裝置中的傳感器支架會影響系統(tǒng)測量的有效性。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種磨床液壓尾架頂尖軸向測力裝置,解決了現(xiàn)有數(shù)控磨床在工件裝夾以及加工過程中頂尖軸向力大小無法測量、無法記錄的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種磨床液壓尾架頂尖軸向測力裝置,包括位于尾架體3上的套筒活塞4和后壓蓋8,頂尖2位于套筒活塞4中并從其前端伸出,頂尖2的后端設(shè)置有彈簧5,壓力傳感器6位于彈簧5與推力軸承7之間,推力軸承7位于后壓蓋8和壓力傳感器6之間,調(diào)節(jié)旋鈕10連接后壓蓋8和推力軸承7且調(diào)節(jié)旋鈕10與壓力傳感器6不接觸。
所述壓力傳感器6為帽型結(jié)構(gòu),一端為同軸的圓柱凸起,另一端與推力軸承7相接觸且該端有一圓形凹槽,其中圓柱凸起與彈簧5連接,調(diào)節(jié)旋鈕10套在所述圓形凹槽中但與槽底不接觸。
所述調(diào)節(jié)旋鈕10為中空結(jié)構(gòu),壓力傳感器6的傳感器引線11從其中穿過與測量儀器12連接。
所述調(diào)節(jié)旋鈕10上裝配有連接體15,所述尾架體3上裝配有液壓油缸20,后壓蓋8通過限位螺栓13與連接體15連接,液壓油缸20的活塞桿16通過螺母14與連接體15連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種側(cè)面凹形的壓力傳感器,傳感器放置于機(jī)床尾架體內(nèi)的彈簧和推力軸承之間,壓力傳感器不與調(diào)節(jié)旋鈕直接接觸,增加了傳感器的使用壽命,提高了測試系統(tǒng)的可靠性,該發(fā)明可完成對磨床頂尖軸向力的精確測量。在裝夾工件時(shí)測量儀器的讀數(shù)大小與預(yù)設(shè)壓力值進(jìn)行比較,通過調(diào)節(jié)液壓油缸20內(nèi)壓力推動頂尖的移動,使得在裝夾工件時(shí)頂尖軸向壓力值與預(yù)設(shè)值的誤差降到最小。在機(jī)床的加工過程中,測量儀器可以實(shí)時(shí)的記錄頂尖軸向力的值并保存,供歷史調(diào)用,且在加工過程中該測量儀器測得的頂尖軸向力可與預(yù)先設(shè)置的壓力閾值進(jìn)行比較,當(dāng)實(shí)時(shí)測量數(shù)值超過閾值的允許誤差范圍時(shí)將發(fā)出報(bào)警信號,提醒操作人員執(zhí)行相應(yīng)的操作。本發(fā)明能夠進(jìn)一步提高機(jī)床的運(yùn)行效率、精度,以及可靠性,可實(shí)現(xiàn)如下效果:
(1)工件裝夾及加工時(shí)對頂尖軸向力的測量與診斷;
(2)頂尖軸向力大小數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)記錄和歷史查詢;
(3)測量儀器與數(shù)控系統(tǒng)連接,可實(shí)現(xiàn)機(jī)床頂尖軸向力大小的自動調(diào)整。
附圖說明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
如圖1所示,一種磨床液壓尾架頂尖軸向測力裝置,包括頂尖2、尾架體3、壓力傳感器6和測量儀器12等,頂尖2可以更換,頂尖2的前端用來頂緊工件1。尾架體3上設(shè)置套筒活塞4和液壓油缸20。套筒活塞4為本裝置的主要運(yùn)動機(jī)構(gòu),其尾端通過連接螺絲連接有后壓蓋8。
頂尖2位于套筒活塞4中并從其前端伸出,頂尖2的后端設(shè)置有彈簧5,壓力傳感器6位于彈簧5與推力軸承7之間,推力軸承7位于后壓蓋8和壓力傳感器6之間,調(diào)節(jié)旋鈕10連接后壓蓋8和推力軸承7且調(diào)節(jié)旋鈕10與壓力傳感器6不接觸。壓力傳感器6為帽型結(jié)構(gòu),一端為同軸的圓柱凸起,另一端與推力軸承7相接觸且該端有一圓形凹槽,其中圓柱凸起與彈簧5連接,調(diào)節(jié)旋鈕10套在圓形凹槽中但與槽底不接觸。
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