[發(fā)明專利]一種壁布或墻布的生產(chǎn)方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310406161.6 | 申請日: | 2013-09-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103434246A | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 譚日和 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市高明新明和機(jī)械技術(shù)研究開發(fā)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B37/06 | 分類號(hào): | B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/06;B32B38/14;B32B38/18 |
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| 地址: | 528000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種壁布或墻布的生產(chǎn)方法,尤其是一種一體化連線生產(chǎn)的壁布或墻布的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
壁布,又稱墻布,是一種用于裝飾美化室內(nèi)墻面和天花板面的材料,以色彩豐富,肌理質(zhì)感強(qiáng),圖案豐富,綠色環(huán)保,裝飾效果高貴典雅而區(qū)別于其他墻面裝飾材料。通常,壁布/墻布經(jīng)過印刷、貼合、壓紋等工序可以使其表面產(chǎn)生具凹凸感的圖案,表現(xiàn)力無限豐富,可滿足多樣性個(gè)性審美要求與時(shí)尚需求。
目前,國內(nèi)的壁布或墻布的生產(chǎn)方法主要用于生產(chǎn)最大寬度為1370mmPVC面的布底壁布或墻布?,F(xiàn)有的壁布或墻布的生產(chǎn)方法主要可分為兩種工藝:1、PVC膜印刷后,再與布料貼合,然后再壓紋成成品。2、PVC與布料在壓延機(jī)上貼合成形,再到印刷,然后壓紋成成品。工藝1通過印刷后再貼合生產(chǎn)出的產(chǎn)品比工藝2貼合后再印刷的產(chǎn)品精美,不容易產(chǎn)生“漏印”?,F(xiàn)有的壁布或墻布的生產(chǎn)方法多是分體生產(chǎn),將各個(gè)工藝段設(shè)計(jì)成一臺(tái)機(jī)器,需要多次放卷、收卷操作。采用分體生產(chǎn),效率低,成本高,容易造成材料的浪費(fèi)。
此外,采用現(xiàn)有的壁布或墻布的生產(chǎn)方法得到的壁布或墻布產(chǎn)品,其立體感與層次感不夠,降低產(chǎn)品的精美度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種壁布或墻布的生產(chǎn)方法,采用一體化連線生產(chǎn),提高效率,降低成本。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還在于,提供一種壁布或墻布的生產(chǎn)方法,提高產(chǎn)品的精美度,使產(chǎn)品更富有立體感與層次感。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種壁布或墻布的生產(chǎn)方法,包括:
A、將PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)處理;
B、將布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)處理;
C、將所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)進(jìn)行貼合及壓紋處理,得到初產(chǎn)品;?
D、將所述初產(chǎn)品通過印刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行印刷處理,所述印刷機(jī)構(gòu)包括凹版冠染部和/或圓網(wǎng)印刷部,所述初產(chǎn)品通過所述凹版冠染部進(jìn)行冠染印刷處理,和/或所述初產(chǎn)品通過所述圓網(wǎng)印刷部進(jìn)行圓網(wǎng)印刷處理;
E、將所述初產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)分卷,得到成品。
作為上述方案的改進(jìn),步驟C包括:
C1、將所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)熱部進(jìn)行預(yù)熱處理;
C2、將經(jīng)過預(yù)熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中預(yù)貼部進(jìn)行預(yù)貼處理;
C3、將經(jīng)過預(yù)貼的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中加熱部進(jìn)行加熱處理;
C4、將經(jīng)過加熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中壓紋部進(jìn)行壓紋處理。
作為上述方案的改進(jìn),所述預(yù)熱部包括用于控制貼合前的預(yù)熱溫度的預(yù)熱小烘箱;
所述預(yù)貼部包括預(yù)貼膠輥和預(yù)貼氣缸;
所述加熱部包括大加熱滾筒、加熱罩以及排煙罩,所述大加熱滾筒包括直徑大于1500mm的滾筒以及直徑為1200-1500mm的滾筒,所述加熱罩設(shè)于所述大加熱滾筒的上方,所述排煙罩設(shè)于所述加熱罩的上方;
所述壓紋部包括壓紋輥、膠輥和電子傳感器,所述壓紋輥或膠輥由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述伺服電機(jī)與所述電子傳感器相連接。
作為上述方案的改進(jìn),步驟C1和步驟C3將壓紋前的所述PVC膜和所述布料的溫度控制為150~160度。
作為上述方案的改進(jìn),步驟C4之后還包括:?
C5、將經(jīng)過壓紋的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中冷卻部進(jìn)行冷卻處理,所述冷卻部包括冷卻輥組。
作為上述方案的改進(jìn),步驟C3和C4之間還包括:
C6、將經(jīng)過加熱的所述PVC膜和所述布料通過貼合壓紋機(jī)構(gòu)中保溫部進(jìn)行保溫處理,所述保溫部包括保溫加熱罩,所述保溫加熱罩沿著所述PVC膜和所述布料的運(yùn)行方向設(shè)置。
作為上述方案的改進(jìn),步驟A包括:
A1、將所述PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第一放卷部進(jìn)行發(fā)送放卷;
A2、將所述PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第一儲(chǔ)料部進(jìn)行儲(chǔ)料;
A3、將所述PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中燙平部進(jìn)行燙平處理;
A4、將所述PVC膜通過PVC膜預(yù)處理機(jī)構(gòu)中凹版印刷部進(jìn)行凹版印刷處理。
作為上述方案的改進(jìn),步驟B包括:
B1、將所述布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第二放卷部進(jìn)行發(fā)送放卷;
B2、將所述布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中第二儲(chǔ)料部進(jìn)行儲(chǔ)料;
B3、將所述布料通過布料預(yù)處理機(jī)構(gòu)中上膠部進(jìn)行涂膠處理;
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