[發(fā)明專利]蘇麻油微膠囊及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310402009.0
• 申請(qǐng)日: 2013-09-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103416757A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱秋勁;胡穎;蔣緯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): A23L1/29
• 分類(lèi)號(hào): A23L1/29;A23P1/04
• 代理公司: 貴陽(yáng)東圣專利商標(biāo)事務(wù)有限公司 52002
• 代理人: 徐逸心;袁慶云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及蘇麻油微膠囊及其制備方法。

背景技術(shù)

目前蘇麻因豐富的營(yíng)養(yǎng)及功能成分倍受世界關(guān)注并隨著其開(kāi)發(fā)利用的不斷深入而大大增加其市場(chǎng)需求。我國(guó)作為蘇麻的主產(chǎn)區(qū)，如何加大蘇麻的精深加工，提高蘇麻附加值增加蘇麻產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力成為蘇麻領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。蘇麻籽含油豐富，含油率高達(dá)45%～55%，其中不飽和脂肪酸含量占總油量的90%以上，因此蘇籽油被稱作保健油，其中α-亞麻酸的含量高達(dá)50%～73%。蘇麻油同其他植物油一樣，極易受到外界環(huán)境干擾，氧氣、光照等環(huán)境條件均能加速其氧化變質(zhì)，是蘇麻油在貯藏過(guò)程中存在著大量的營(yíng)養(yǎng)流失和破壞，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值相對(duì)局限，附加值低。而且作為液體狀油脂，大大增加了運(yùn)輸成本，同時(shí)限制其應(yīng)用范圍，常常僅作為食用油脂。這些缺陷嚴(yán)重影響了蘇麻的應(yīng)用前景及發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種便于貯藏及運(yùn)輸、營(yíng)養(yǎng)豐富、應(yīng)用前景廣闊的蘇麻油微膠囊及其制備方法。

本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

1.本發(fā)明蘇麻油微膠囊是用酪蛋白酸鈉、麥芽糊精和蘇麻油為原料，以酪蛋白酸鈉和麥芽糊精作復(fù)合壁材，以蘇麻油作芯材，將復(fù)合壁材和芯材與水配制加工成乳化液，使用噴霧干燥得到的復(fù)合壁材形成薄膜，包覆于蘇麻油滴表面而成的一種蘇麻油微膠囊，具有乳香和蘇麻油清香的乳白色或淡淡黃色粉末固體，乳化液中固形物質(zhì)量濃度為14-16%，所指固形物是指復(fù)合壁材和芯材的質(zhì)量和，復(fù)合壁材和芯材的質(zhì)量比為100:25-33，復(fù)合壁材中，麥芽糊精與酪蛋白酸鈉的重量比為100:25-33。

2.在上述1.所述的一種蘇麻油微膠囊中使用的酪蛋白酸鈉和麥芽糊精為食品級(jí)。

3.按照上述1.所述的一種蘇麻油微膠囊的制備方法如下：

(1)按比例稱取酪蛋白酸鈉，加入水中邊加邊攪拌直至完全溶解，其中，溶解溫度65-85℃，待酪蛋白酸鈉完全溶解后，得到酪蛋白酸鈉溶液；

(2)加入麥芽糊精繼續(xù)攪拌溶解制得復(fù)合壁材溶液；

(3)在室溫下，按比例將蘇麻油加入復(fù)合壁材溶液中乳化，在8000-10000r/min條件下，均質(zhì)3-5min，乳化為芯壁材混合乳化液；

(4)將芯壁材混合乳化液于進(jìn)風(fēng)溫度為165±5℃，出風(fēng)溫度為80±5℃條件下，進(jìn)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴干造粒，得到蘇麻油微膠囊。

4.蘇麻油微膠囊的應(yīng)用如下：將蘇麻油微膠囊應(yīng)用于奶酪制作中用以平衡奶酪脂肪酸比例；應(yīng)用于蛋糕、糕點(diǎn)等食品中，用以加強(qiáng)食品中不飽和脂肪酸的含量，或直接利于微膠囊將其制成保健膠囊、蘇麻夸克。

本發(fā)明同現(xiàn)有的微膠囊相比，具有明顯的有益效果，從以上技術(shù)方案可知：首先選用的主要壁材酪蛋白酸鈉，是一類(lèi)營(yíng)養(yǎng)豐富、乳化成膜性良好的高蛋白物質(zhì)，營(yíng)養(yǎng)無(wú)毒害作用，其次選擇富含豐富α-亞麻酸的蘇麻油為芯材。使酪蛋白酸鈉形成薄膜包覆于蘇麻油滴表面，形成保護(hù)膜，利用噴霧干燥制成粉末蘇麻油脂。賦予蘇麻油耐受外界環(huán)境的特點(diǎn)，有效延長(zhǎng)蘇麻油貯藏期的同時(shí)，使得蘇麻油更便于攜帶運(yùn)輸。該技術(shù)的使用，大大擴(kuò)展了蘇麻油的應(yīng)用空間，增加了蘇麻油的應(yīng)用途徑，具有良好的市場(chǎng)和可推進(jìn)性。是一種新型的蘇麻油產(chǎn)品，具有可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

附圖說(shuō)明

附圖為本發(fā)明的工藝流程示意圖。從圖中可知,本發(fā)明工藝步驟為：

(1)奶酪蛋白酸鈉溶液的制備；

(2)復(fù)合壁材溶液的制備；

(3)乳化液的制備；

(4)噴干造粒。

具體實(shí)施方式

結(jié)合工藝流程圖對(duì)流程中的原料配比及工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，分別取參數(shù)取值表中的高、中、低三列值進(jìn)行試驗(yàn)（如下表），實(shí)例1中取高列值；實(shí)例2取中列值；實(shí)例3取低列值。

實(shí)施例1

試驗(yàn)時(shí)，各步驟統(tǒng)一取工藝參數(shù)取值表中的高列值，具體操作步驟如下：

1.按乳化液總質(zhì)量100g,固形物為16g，酪蛋白酸鈉2.98g，麥芽糊精為9.05g，蘇麻油3.97g進(jìn)行各物質(zhì)的稱量。

2.先稱取2.98g酪蛋白酸鈉攪拌溶解于84g蒸餾水中，溶解溫度為85℃。待酪蛋白酸鈉完全溶解后冷卻至40℃時(shí)，將9.05g麥芽糊精攪拌溶解其中，壁材物質(zhì)完全溶解后，將壁材溶液冷卻至室溫加入3.97g蘇麻油。芯壁材攪拌均勻后得芯壁材混合液。

3．將上述乳化液置于均質(zhì)機(jī)中以10000r/min的速度均質(zhì)5min，以使芯壁材混合液充分乳化，制得乳化液。