[發明專利]一種玻纖增強無鹵阻燃高韌性PC復合材料

無效

• 申請號: 201310399299.8
• 申請日: 2013-09-05
• 公開（公告）號: CN104419180A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 青島欣展塑膠有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L51/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08J5/08;C08J3/22;B29B9/06
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技術領域

本發明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種玻纖增強無鹵阻燃高韌性PC復合材料。

背景技術

聚碳酸酯（PC）具有突出的沖擊性能、透明性、尺寸穩定性，優良的力學性能和電性能，較高的玻璃化轉變溫度（140℃～150℃）、熱變形溫度（132℃～138℃），以及較寬的使用溫度范圍（-60℃～120℃）廣泛應用于電子電氣、建筑、包裝、醫療器械、光學儀器、交通運輸等領域。但它也存在一點缺點，如阻燃性不高（氧指數為21%～24%）、不能滿足高阻燃性能的市場需求，加工性能差、容易應力開裂，耐缺口比較敏感，耐化學藥品性差等。因此，對聚碳酸酯進行必要的功能改性是彌補其性能上的不足、實現高性能化、降低生產成本和拓寬應用領域的有效途徑。

發明內容

本發明的目的在于提供一種玻纖增強無鹵阻燃高韌性PC復合材料。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種玻纖增強無鹵阻燃高韌性PC復合材料，其組分按質量百分數配比為：PC?60%～90%、玻璃纖維5%～20%、阻燃母粒2%～6%、抗沖擊改性劑5%～10%、相容劑1%～3%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～2%。

所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為18000～35000g/mol。

所述的玻璃纖維為表面經硅烷偶聯劑處理過的無堿短切玻璃纖維，其直徑為8～12μm，長度為3～6mm，長徑比為7~9。

所述的阻燃母粒是由PC?30wt%、聚二甲基硅氧烷（PDMS）60wt%、全氟丁基磺酸鉀（PPFBS）5wt%和季戊四醇硬脂酸酯（PETS）5wt%組成而制得的阻燃母粒。

所述的抗沖擊改性劑為聚丙烯酸正丁酯（PBA）為核、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）為殼和殼層接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）的核殼型改性劑（PBA/PMMA-g-GMA）。

所述的相容劑為聚甲基丙烯酸甲酯接枝馬來酸酐（PMMA-g-MAH）。

所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質量1：1比例的復配物。

所述的潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯（PETS）。

上述的一種玻纖增強無鹵阻燃高韌性PC復合材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）、將PC在鼓風干燥機中于110℃～130℃溫度下干燥3～4小時，待用；

（2）、制備阻燃母粒：按重量配比稱取PC?30wt%、聚二甲基硅氧烷（PDMS）60wt%、全氟丁基磺酸鉀（PPFBS）5wt%和季戊四醇硬脂酸酯（PETS）5wt%，加入高速混合器中攪拌均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出、冷卻切粒并干燥后制得阻燃母粒，待用；

（3）、按重量配比稱取干燥的PC和其它各組成，加入高速混合機中，攪拌5～30分鐘，使混合均勻后出料；

（4）、將步驟（3）的混合料加入雙螺桿擠出機中，在260℃～290℃下經熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。

本發明的有益效果是，與現有技術相比，本發明采用玻纖增強、阻燃母粒改性和抗沖擊改性劑增韌，并添加適量其它助劑，使制得的PC復合材料具有強度高、力學性能優異，抗沖效率高、耐熱性能好，阻燃效率高、添加量少且無鹵環保、安全和達到UL94?V-0級阻燃性能，而且加工性能好，流動性高，耐磨、耐溫和耐腐蝕性能強，在電子電器、汽車、機械零部件、建筑材料、醫療器械、體育用品、光學儀器、包裝等領域具有很好的應用前景。

具體實施方式

下面結合具體實施例來進一步說明本發明的技術方案。

實施例1：