[發(fā)明專利]一種玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃高韌性PC復(fù)合材料

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310399299.8
• 申請(qǐng)日: 2013-09-05
• 公開（公告）號(hào): CN104419180A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島欣展塑膠有限公司
• 主分類號(hào): C08L69/00
• 分類號(hào): C08L69/00;C08L51/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08J5/08;C08J3/22;B29B9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃高韌性PC復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PC?60%～90%、玻璃纖維5%～20%、阻燃母粒2%～6%、抗沖擊改性劑5%～10%、相容劑1%～3%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～2%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃高韌性PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿短切玻璃纖維，其直徑為8～12μm，長(zhǎng)度為3～6mm，長(zhǎng)徑比為7~9。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃高韌性PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的阻燃母粒是由PC?30wt%、聚二甲基硅氧烷（PDMS）60wt%、全氟丁基磺酸鉀（PPFBS）5wt%和季戊四醇硬脂酸酯（PETS）5wt%組成而制得的阻燃母粒。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃高韌性PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的抗沖擊改性劑為聚丙烯酸正丁酯（PBA）為核、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）為殼和殼層接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）的核殼型改性劑（PBA/PMMA-g-GMA）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃高韌性PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的相容劑為聚甲基丙烯酸甲酯接枝馬來酸酐（PMMA-g-MAH）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃高韌性PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質(zhì)量1：1比例的復(fù)配物。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃高韌性PC復(fù)合材料，其特征在于，所述的潤(rùn)滑劑為季戊四醇硬脂酸酯（PETS）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃高韌性PC復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）、將PC在鼓風(fēng)干燥機(jī)中于110℃～130℃溫度下干燥3～4小時(shí)，待用；

（2）、制備阻燃母粒：按重量配比稱取PC?30wt%、聚二甲基硅氧烷（PDMS）60wt%、全氟丁基磺酸鉀（PPFBS）5wt%和季戊四醇硬脂酸酯（PETS）5wt%，加入高速混合器中攪拌均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻切粒并干燥后制得阻燃母粒，待用；

（3）、按重量配比稱取干燥的PC和其它各組成，加入高速混合機(jī)中，攪拌5～30分鐘，使混合均勻后出料；

（4）、將步驟（3）的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在260℃～290℃下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。