[發明專利]用于高溫銅合金擠壓機的內襯模套的熱處理方法

有效

• 申請號: 201310397675.X
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN103422038B
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 汪晶;劉桂林;陳超
• 申請（專利權）人: 上海康晟特種合金有限公司
• 主分類號: C22F1/10
• 分類號: C22F1/10;C22C19/05
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 王潔;鄭暄

1.一種用于高溫銅合金擠壓機的GH4169內襯模套的熱處理方法，包括如下步驟:

(1)將GH4169材料制作的銅合金擠壓機內襯模套置于真空熱處理爐中，以不大于100℃/h的速率升溫至940～960℃，保溫40分鐘，其中所述真空熱處理爐的真空度系數為8×10^-5Pa；

(2)將保溫后的銅合金擠壓機的GH4169內襯模套隨爐冷卻至710～730℃并保溫10h，再以130～150℃/h的速率爐冷至610～630℃并保溫20小時，然后隨爐冷卻至350℃，之后充氮氣快速冷卻至室溫，獲得所述用于高溫銅合金擠壓機的GH4169內襯模套。

2.根據權利要求1所述的用于高溫銅合金擠壓機的GH4169內襯模套的熱處理方法，其特征在于，所述用于高溫銅合金擠壓機的GH4169內襯模套的熱處理方法，包括如下步驟:

(1)將GH4169材料制作的銅合金擠壓機的GH4169內襯模套置于真空熱處理爐中，以100℃/h的速率升溫至950℃，保溫40分鐘，其中所述真空熱處理爐的真空度系數為8×10^-5Pa；

(2)將保溫后的銅合金擠壓機的GH4169內襯模套隨爐冷卻至720℃并保溫10h，再以140℃/h的速率爐冷至620℃并保溫20小時，然后隨爐冷卻至350℃，之后充氮氣快速冷卻至室溫，獲得所述用于高溫銅合金擠壓機的GH4169內襯模套。

3.根據權利要求1或2所述的用于高溫銅合金擠壓機的GH4169內襯模套的熱處理方法，其特征在于，步驟(2)中，所述充氮氣快速冷卻的冷卻速率為以200℃/h冷卻至室溫。

4.根據權利要求1或2所述的用于高溫銅合金擠壓機的GH4169內襯模套的熱處理方法，其特征在于，所述GH4169內襯模套，其化學成分及相應的重量百分含量為：

Ni:50～55％，Cr:17～27％，Mo:2.8～3.3％，Nb:4.75～5.50％，Co:0～1.0％，C:0～0.08％，Mn:0～0.35％，Si:0～0.35％，S:0～0.015％，Cu:0～0.30％，Al:0.20～0.80％，Ti:0.65～1.15％，其余為Fe和不可避免的雜質。

5.根據權利要求4所述的用于高溫銅合金擠壓機的GH4169內襯模套的熱處理方法，其特征在于，所述GH4169內襯模套，其化學成分及相應的重量百分含量為：

Ni:50～55％，Cr:17～27％，Mo:2.8～3.3％，Nb:4.75～5.50％，0＜Co＜1.0％，0＜C＜0.08％，0＜Mn＜0.35％，0＜Si＜0.35％，S:0～0.015％，0＜Cu＜0.30％，Al:0.20～0.80％，Ti:0.65～1.15％，其余為Fe和不可避免的雜質。

6.根據權利要求1或2所述的用于高溫銅合金擠壓機的GH4169內襯模套的熱處理方法，其特征在于，所獲得的用于高溫銅合金擠壓機的GH4169內襯模套可在650℃的高溫使用。