[發明專利]一種無骨架線圈及其繞制方法有效
| 申請號: | 201310397262.1 | 申請日: | 2013-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN103474191A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 濮惠錦;歐德超;潘華輝 | 申請(專利權)人: | 貴州天義電器有限責任公司 |
| 主分類號: | H01F5/00 | 分類號: | H01F5/00;H01F41/06 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 563000 *** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 骨架 線圈 及其 方法 | ||
技術領域
本發明涉及線圈繞制技術領域,特別是一種無骨架線圈的繞制方法。
背景技術
目前,現有技術中存在的線圈的繞制,大都是在線圈內部用硬性物質作為骨架支撐著。這樣繞制成的線圈體積固定,在使用時不可以縮小,導致整個產品體積增大。所以,在產品生產過程中,有骨架線圈安裝時難度較大。同時,現有技術中生產出來的軟體骨架線圈,對于其貯存時間的長短也很難控制
因此,對于無骨架線圈的實現出現了很多的研究與嘗試,如專利號為200810201571.6的《一種三層絕緣繞組線的繞制方法》通過銅桿用拉絲機拉細得到的銅絲分別通過聚酯絕緣層、聚酰胺樹脂絕緣層和自粘性絕緣層逐層包裹所形成的線圈,提高了線圈的性能和耐電壓能力,但是,這樣繞制的線圈不僅生產過程復雜、成本高,并且對于線圈貯存時間的長短很難控制,進而還是會對線圈的性能和耐電壓能力有不良的影響,導致線圈的性能依然欠佳,耐電壓能力不強。
發明內容
鑒于此,本發明旨在解決現有技術中存在的上述技術問題,提供了一種操作簡單、能夠降低生產成本,并且能夠對貯存時間的長短通過烘烤工藝而進行控制的無骨架線圈的繞制方法。
具體的是,無骨架線圈,包括軟體骨架、墊片、膠帶、引出導線、線圈繞組和保護層,其中墊片與軟體骨架之間通過膠帶連接在一起,線圈繞組上有引出導線,在線圈繞組之間以及線圈繞組外層均有保護層。
進一步的,無骨架線圈的繞制方法,包括以下步驟:
a.軟體骨架的制備:采用軟性的材料制成軟體骨架;
b.墊片的安裝:在軟體骨架的兩端安裝好墊片;
c.裝配專用夾具:再將組裝好墊片的軟體骨架裝配在專用夾具之上準備繞線;
d.繞線:按照常規的方法進行線圈的繞制并加工處理;
e.烘烤:在線圈繞制完成后,用烘烤機在50-60C°的溫度下烘烤;
f.拆下專用夾具:烘烤結束后,將繞線用的專用夾具拆下,即制得無骨架線圈。
進一步的,所述的軟性材料為無粘性的帶子。
更進一步的,所述的無粘性的帶子上涂有膠粘劑。
進一步的,所述的軟性材料為一面帶有粘性的膠帶。
更進一步的,所述的膠帶的粘性一面朝外。
進一步的,所述的烘烤的溫度為55C°。
進一步的,所述的烘烤的時間為1-2h。
進一步的,所述的專用夾具是由心軸和手柄通過內螺環和外螺環組裝而成的。
本發明還提供一種無骨架線圈,包括軟體骨架、墊片、膠帶、引出導線、線圈繞組和保護層,其中墊片與軟體骨架之間通過膠帶連接在一起,線圈繞組上有引出導線,在線圈繞組之間以及線圈繞組外層均有保護層提供保護,進一步的促進了線圈的性能佳、耐電壓增強。
與現有技術相比,本發明的無骨架線圈的生產過程簡單,采用該方法得到的產品,在烘烤工藝中,根據線圈內部的材料的溫度承受力度對其進行烘烤。線圈隨著烘烤溫度的升高,烘烤時間的延長,其貯存時間也隨著延長,進而增強線圈的性能,使在電子產品上的耐電壓增高。
本發明的技術效果主要體現在:替換傳統的線圈繞制方法,利用烘烤工藝中烘烤時間和烘烤溫度的控制使線圈的貯存時間得到控制,進而對線圈的性能和耐電壓能力改善,使線圈的性能佳,耐電壓能力增強,并且通過專用夾具的使用使操作更加簡便,降低了勞力。
附圖說明
圖1為本發明無骨架線圈的繞制方法的軟體骨架圖。
圖2為本發明無骨架線圈的繞制方法的裝好墊片的軟體骨架圖。
圖3為本發明無骨架線圈的繞制方法的裝好膠帶的軟體骨架的局部放大圖。
圖4為本發明無骨架線圈的繞制方法的繞制好的線圈整體圖。
圖5為本發明無骨架線圈的繞制方法的專用夾具的整體示意圖。
圖6為本發明無骨架線圈的繞制方法的專用夾具的心軸圖。
圖7為本發明無骨架線圈的繞制方法的專用夾具的手柄圖。
1-軟體骨架?2-墊片?3-膠帶?4-引出導線?5-線圈繞組?6-保護層7-專用夾具?8-手柄?9-心軸?10-內螺環?11-外螺環?12-手持。
L-線圈長度?h-線圈內尺寸?k-內螺環和外螺環的口徑。
具體實施方式
下面將結合附圖和具體的實施方式來對本發明的技術方案做進一步的描述,但要求保護的范圍不僅局限于所作的描述。
實施例一
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