[發(fā)明專利]一種三氯化磷自動(dòng)補(bǔ)氣的生產(chǎn)方法及生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310396546.9
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN103449389A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 冀小雄;胡波
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北泰盛化工有限公司
• 主分類號: C01B25/10
• 分類號: C01B25/10
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種三氯化磷自動(dòng)補(bǔ)氣的生產(chǎn)方法及設(shè)備，具體在生產(chǎn)系統(tǒng)中采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和尾氣止回閥，控制系統(tǒng)的壓力。?

背景技術(shù)

近幾年，國內(nèi)三氯化磷企業(yè)生產(chǎn)事故屢見不鮮，人員灼傷和爆炸事故在不少企業(yè)中頻發(fā)，一次事故給企業(yè)帶來的不僅僅是經(jīng)濟(jì)損失，甚至是給員工帶來的傷殘、死亡，對于企業(yè)來講面臨的是社會(huì)責(zé)任和生存。因此，控制生產(chǎn)成本、自主創(chuàng)新，提高生產(chǎn)效率、安全生產(chǎn)，才能使企業(yè)更具競爭力。三氯化磷是無色澄清的發(fā)煙液體,遇水和空氣分解成亞磷酸和氯化氫，有白色刺激性煙霧冒出，化學(xué)方程式為PCl₃+3H₂O=H₃PO₃+3HCl，進(jìn)一步生成絡(luò)合酸H₃PCl₆，發(fā)生白煙而變質(zhì)，必須存貯密封貯藏。

在三氯化磷生產(chǎn)過程中或物料轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，系統(tǒng)內(nèi)壓力會(huì)發(fā)生變化，產(chǎn)生“呼吸”，在均衡系統(tǒng)內(nèi)壓力。對于三氯化磷生產(chǎn)廠家，多數(shù)采用的是空氣自然補(bǔ)氣的方法，即是采用大氣中的空氣來均衡反應(yīng)系統(tǒng)中的壓力，但空氣中含有大量的水分，這些水分隨著空氣進(jìn)去生產(chǎn)系統(tǒng)中與三氯化磷反應(yīng)，不僅降低三氯化磷收率，還會(huì)產(chǎn)生磷酸酯類物質(zhì)堵塞尾氣管道產(chǎn)生爆炸事故。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種三氯化磷自動(dòng)補(bǔ)氣的生產(chǎn)方法，采用氮?dú)庋a(bǔ)氣系統(tǒng)和氣體調(diào)節(jié)閥，控制系統(tǒng)壓力至0-1MPa，在優(yōu)化工藝的生產(chǎn)基礎(chǔ)上有效的減少了三氯化磷與水蒸氣生成亞磷酸鹽等副反應(yīng)的產(chǎn)生。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)上述目的的，黃磷采用打磷泵法或水壓磷法輸入氯化釜中與氯氣發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)溫度控制在60℃-100℃，其中反應(yīng)釜內(nèi)液溫為80℃-95℃，反應(yīng)釜外壁蒸汽溫度為75℃-90℃。反應(yīng)生成的三氯化磷氣體進(jìn)入填料塔進(jìn)行精餾，以除去游離磷。一部分三氯化磷氣體經(jīng)過冷凝器冷凝后回流至反應(yīng)釜，一部分進(jìn)入三氯化磷計(jì)量槽，經(jīng)化驗(yàn)合格后放入成品槽。在三氯化磷生產(chǎn)過程中，氯化系統(tǒng)、成品槽系統(tǒng)的尾氣管線均用氮?dú)庋a(bǔ)氣替代空氣補(bǔ)氣，并配備氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力和尾氣止回閥，壓力控制范圍0-1Mpa，優(yōu)先控制壓力為20Kpa-50Kpa。系統(tǒng)內(nèi)壓力（氯化系統(tǒng)和成品槽系統(tǒng)）高于50Kpa時(shí)，三氯化磷尾氣通過止回閥進(jìn)入到尾氣吸收系統(tǒng)中進(jìn)行冷凝、緩沖、水洗、堿洗、排空；當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力低于20Kpa時(shí)，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥啟動(dòng)，氮?dú)馓娲諝庋a(bǔ)充進(jìn)入到系統(tǒng)中來均衡系統(tǒng)內(nèi)壓力；系統(tǒng)壓力達(dá)到20Kpa自動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種三氯化磷自動(dòng)補(bǔ)氣的生產(chǎn)設(shè)備，具體在三氯化磷生產(chǎn)中氯化系統(tǒng)和成品槽系統(tǒng)的尾氣管線上增加氮?dú)庋a(bǔ)氣系統(tǒng)和氣體止回閥。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)上述目的的，氯化釜通過精餾塔與冷凝器連接，冷凝器底部經(jīng)過計(jì)量槽流入成品槽，計(jì)量槽與成品槽的尾氣管道上增加氮?dú)庋a(bǔ)氣系統(tǒng)和氣體止回閥。

所述的計(jì)量槽與成品槽的尾氣管道采用30°仰角，所述的成品槽自身裝有真空泵。

所述的氮?dú)庋a(bǔ)氣系統(tǒng)包括氮?dú)饧芭c其相連的氮?dú)饩彌_罐，其中氮?dú)饩彌_罐通過氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥與氣體止回閥連接。

所述的止回閥依次連接有尾氣冷凝器，尾氣緩沖罐，止回閥，水洗塔，堿洗塔，其中水洗塔與堿洗塔自身裝有真空泵。

尾氣緩沖罐經(jīng)止回閥與水洗塔連接。

氮?dú)庋a(bǔ)氣系統(tǒng)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥能夠探測系統(tǒng)內(nèi)壓力，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力低于低設(shè)定值時(shí)，氣體止回閥關(guān)閉，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥啟動(dòng)緩沖罐內(nèi)氮?dú)庾⑷氲较到y(tǒng)中，壓力達(dá)到高設(shè)值時(shí)停止補(bǔ)氣。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力高于高設(shè)值時(shí)，三氯化磷氣體通過氣體止回閥到達(dá)冷凝緩沖罐回收尾氣，再經(jīng)過氣體緩沖罐緩沖后經(jīng)過水洗、堿洗后排空。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：該三氯化磷生產(chǎn)方法采用廉價(jià)的氮?dú)鈦砭夥磻?yīng)系統(tǒng)內(nèi)壓力，避免空氣中水蒸氣進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)與三氯化磷反應(yīng)，提高三氯化磷收率，也避免磷酸酯類物質(zhì)堵塞管道產(chǎn)生安全事故，節(jié)約生產(chǎn)成本，減少副反應(yīng)產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)三氯化磷收率增加0.5%，大大減少廢氣的產(chǎn)生，優(yōu)化作業(yè)環(huán)境，清潔生產(chǎn)。

附圖說明

圖1三氯化磷自動(dòng)補(bǔ)氣的生產(chǎn)設(shè)備。

其中，1.氯化釜，2.精餾塔，3冷凝器，4.計(jì)量槽，5.成品槽，6氮?dú)饩彌_罐，7氮?dú)馄浚?.?氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，9.?尾氣冷凝器，10.?尾氣緩沖罐，11.水洗塔，12.?堿洗塔，13-1,2,3.?真空泵，14-1,2氣體止回閥。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1