[發明專利]一種顆粒、纖維雙元增強復合材料的脫模方法

有效

• 申請號: 201310393881.3
• 申請日: 2013-09-02
• 公開（公告）號: CN103448168A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 羅海濤;沈亞東
• 申請（專利權）人: 湖北三江航天紅陽機電有限公司
• 主分類號: B29C33/62
• 分類號: B29C33/62;B29C35/02
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉杰

技術領域

本發明屬于復合材料技術領域，具體涉及一種顆粒、纖維雙元增強復合材料的脫模方法。

背景技術

復合材料的通用脫模技術為在金屬模具的表面涂覆脫模劑，加熱固化后形成脫模劑涂層，具備良好的離模效果，輔助復合材料的脫模。

顆粒、纖維雙元增強復合材料是復合材料的一種，它用于型號產品的外防熱層。該復合材料在固化過程中，經200℃、10MPa的高溫高壓作用，復合材料里面的固體顆粒在壓力作用下，會破壞模具表面的脫模劑涂層，與模具發生直接接觸，并在高溫作用下，與金屬模具表現產生粘連，導致最終的制品無法脫模，或者脫模時出現崩塊、缺料等缺陷，制品無法使用。經過市場調研和對現有脫模劑產品的試用，現有的十數種脫模劑，如LPT-02、FE012-27763、1129、1325、1425A、W-4005等，均無法解決該復合材料的脫模問題。

發明內容

本發明的目的是解決上述問題而提供了一種能將顆粒、纖維雙元增強復合材料和其復合材料的模具脫離的方法。

本發明所采用的技術方案是：

一種顆粒、纖維雙元增強復合材料的脫模方法，包括以下步驟：

（1）用工業酒精對所述對顆粒、纖維雙元增強復合材料模具進行清洗，然后在常溫下曬干；

（2）將環氧樹脂、鄰苯二甲酸二丁脂以及三乙烯四胺混合并攪拌均勻，形成環氧樹脂混合物，所述環氧樹脂、鄰苯二甲酸二丁脂以及三乙烯四胺之間的質量百分比為100：5：12～15；

（3）將鋇酚醛樹脂與步驟（2）得到的環氧樹脂混合物混合并攪拌均勻，形成膠粘劑，所述鋇酚醛樹脂與所述環氧樹脂混合物之間的質量百分比為1：1；

（4）將步驟（3）得到的膠粘劑均勻涂覆在聚四氟乙烯脫模布的表面；

（5）將步驟（4）得到的聚四氟乙烯脫模布粘貼到所述顆粒、纖維雙元增強復合材料模具的工作面，用真空袋進行固定；

（6）對步驟（5）得到的顆粒、纖維雙元增強復合材料模具進行加熱和固化，所述加熱和固化條件為：升溫2小時從室溫到100℃，然后在100℃下保溫2小時；

（7）將步驟（6）得到的顆粒、纖維雙元增強復合材料模具自然冷卻至不高于室溫30℃時，將真空袋拆除，在顆粒、纖維雙元增強復合材料模具的工作面形成固體隔離層，即顆粒、纖維雙元增強復合材料模具完成脫模。

進一步地，所述步驟（1）中，用干凈毛刷蘸取工業酒精清洗顆粒、纖維雙元增強復合材料模具的工作面，直至顆粒、纖維雙元增強復合材料模具的工作面無可見污染、粉塵等為止。

優選地，所述步驟（2）中的環氧樹脂為E-51環氧樹脂。

進一步地，所述步驟（4）中，將裁剪好尺寸的聚四氟乙烯脫模布平鋪在干凈的塑料布上，按100g/m²的比例用毛刷將所述膠粘劑均勻涂覆在所述聚四氟乙烯脫模布的表面。

進一步地，所述步驟（5）中，將所述聚四氟乙烯脫模布粘貼到所述顆粒、纖維雙元增強復合材料模具的工作面，必須將兩者之間的氣泡排空。

進一步地，所述步驟（5）中，用真空袋進行固定后，進行抽真空，使所述真空袋與所述顆粒、纖維雙元增強復合材料模具完全貼合。

進一步地，所述步驟（6）中，所述加熱在烘箱中進行。

本發明具有以下優點：

本發明解決了現有的脫模劑不能解決顆粒、纖維雙元增強復合材料不能從其模具中脫模的問題。同時該方法不會破壞顆粒、纖維雙元增強復合材料本身，脫模時不會發生崩塊、缺料等問題，保證該顆粒、纖維雙元增強復合材料可以使用。

附圖說明

圖1為本發明實施例1提供的聚四氟乙烯脫模布粘貼到顆粒、纖維雙元增強復合材料的模具的工作面的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

實施例1

參照圖1，本實施例提供了一種顆粒、纖維雙元增強復合材料的脫模方法，包括以下步驟：

（1）用干凈毛刷蘸取工業酒精清洗顆粒、纖維雙元增強復合材料模具2工作面，直至顆粒、纖維雙元增強復合材料模具2的工作面無可見污染、粉塵等為止，然后在常溫下曬干。該步驟將顆粒、纖維雙元增強復合材料模具2的工作面清洗干凈，保證了后期脫模的效果；