[發明專利]用于變壓器的散熱裝置有效
| 申請號: | 201310387347.1 | 申請日: | 2013-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN103440960A | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發明(設計)人: | 葉仁富 | 申請(專利權)人: | 浙江江山特種變壓器有限公司 |
| 主分類號: | H01F27/08 | 分類號: | H01F27/08;H01F27/12 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 黎雙華 |
| 地址: | 324104 浙江省衢州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 變壓器 散熱 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及散熱領域,尤其是涉及一種用于變壓器的散熱裝置。
背景技術
傳統變壓器的散熱主要是通過在器身內設置水道或油道,通過冷卻水或油的循環流動帶走熱量進行散熱,此外還設有相應的排風裝置或熱油熱水循環散熱裝置,結構復雜,維修難度大。熱油熱水循環散熱裝置包括相鄰設置的油管和水管,通過水管的水對油管內的油進行散熱,這種散熱方式散熱效果十分不理想,且通常使用一端時間后,容易造成泄漏,油水混合,導熱變壓器燒毀。
發明內容
本發明為了克服現有技術的不足,提供一種散熱效果好,不會出現油水混合事故的用于變壓器散熱裝置。
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:一種用于變壓器的散熱裝置,包括散熱箱體和冷風裝置,所述散熱箱體通過隔板分成上箱體和下箱體,下箱體設有進油口和出油口;下箱體內沿豎直方向設置有至少8塊導流板,將下箱體分割成連續的弓字型排布的導流槽;導流槽內沿豎直方向均布有超導熱散熱管,超導熱散熱管包括由超導熱管制成的管體,管體上設有與隔板相固定的固定件,固定件將管體自上而下分成散熱端和吸熱端,散熱端上部的外圍設有散熱翅片;吸熱端置于導流槽內,散熱端穿過隔板置于上箱體內;上箱體后側設有往上箱體前側吹風的冷風裝置,上箱體的前側設有開口。
進一步的,所述冷風裝置包括扇葉和電機。
進一步的,所述散熱翅片為鋁制散熱翅片。
綜上所述,本發明具有以下優點:本發明通過相互隔開的上下兩個箱體,超導熱散熱管一端在上箱體,一端在下箱體,超導熱散熱管下端將下箱體內的熱油熱量傳遞至上端,經過上箱體內冷風裝置散熱;裝置本體結構簡單巧妙,散熱效果好,維修方便,且避免出現油水混合而導致變壓器燒毀的事故。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為本發明的俯視圖。
圖3為本發明的側面結構示意圖。
圖4為本發明的超導熱散熱管的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好的理解本發明方案,下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
如圖1-4所示,一種用于變壓器的散熱裝置,包括散熱箱體1和冷風裝置,所述散熱箱體1通過隔板18分成上箱體11和下箱體12,下箱體12設有進油口13和出油口14;下箱體12內沿豎直方向設置有至少8塊導流板15,將下箱體分割成連續的弓字型排布的導流槽121,可以保證充分利用下箱體的空間下,給予變壓器油最長的流動時間,得到最佳散熱效果;導流槽121內沿豎直方向均布有超導熱散熱管6,超導熱散熱管6包括由現有超導熱管制成的管體61,管體61上設有與隔板18相固定的固定件62,固定件62將管體61自上而下分成散熱端63和吸熱端64,散熱端63上部的外圍設有散熱翅片65,具體的鋁制散熱翅片,散熱效果較優;吸熱端64置于導流槽內,散熱端63穿過隔板18置于上箱體11內;上箱體11后側設有往上箱體前側吹風的冷風裝置,具體的,所述冷風裝置包括扇葉71和電機72,上箱體11的前側設有開口。冷風裝置啟動后,將熱氣從開口處吹出。
工作原理:變壓器箱體內的熱油經過進油口13進入到下箱體內,然后依次通過各個導流槽121,如圖2所示,各個導流槽內均勻分布有超導熱散熱管,其吸熱端將熱油的熱量吸走,傳遞至散熱端,散熱端經過冷風裝置的散熱后,迅速散熱,經過散熱后的變壓器油經出油口流回變壓器箱體繼續使用;本裝置結構新穎簡單,維修方便,散熱效果優,散熱速度快,改變傳統用水散熱的方式,避免油水混合導致變壓器燒毀的事故。
顯然,所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本發明保護的范圍。
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