[發(fā)明專利]防反向加熱的超薄電磁爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310387228.6 | 申請日: | 2013-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN104110706A | 公開(公告)日: | 2014-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱澤春;田海峰;張龍 | 申請(專利權(quán))人: | 九陽股份有限公司 |
| 主分類號: | F24C7/00 | 分類號: | F24C7/00;F24C7/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 250118 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 反向 加熱 超薄 電磁爐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域,尤其涉及一種防反向加熱的超薄電磁爐。
背景技術(shù)
電磁爐超薄結(jié)構(gòu)越來越受到市場接受,現(xiàn)有的超薄機器電磁線盤距離臺面較近,當(dāng)用戶在金屬臺面,特別是不銹鋼或鐵質(zhì)材質(zhì)臺面上使用超薄電磁爐時,電磁線盤會對其底部的金屬臺面進行加熱,金屬臺面會將熱量傳遞給電磁爐下蓋底部及內(nèi)部元器件,長時間持續(xù)加熱將會燒壞下蓋,或引起火災(zāi)。
現(xiàn)有技術(shù)一般通過在電磁爐內(nèi)部電磁線盤底部設(shè)置鋁片,從而防止反向加熱。原理為:由于鋁片是一種較低導(dǎo)磁率的金屬材料,對磁力線有較低的吸收能力,本身被加熱溫度低,同時可以是改變磁力線方向,降低線盤磁力線向底部金屬臺面的穿透數(shù)量,從而減少對底部的加熱程度,具有一定的防反向加熱能力。還有一種防反向加熱技術(shù)為在外殼底部設(shè)支架,但是,該種方式從一定程度上破壞了超薄電磁爐的使用效果。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種防反向加熱的超薄電磁爐,可自動檢測工作平臺信息并執(zhí)行相應(yīng)的動作。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案:一種防反向加熱的超薄電磁爐,包括微控制器及與所述微控制器連接的輸出模塊,其特征在于,還包括一感應(yīng)裝置,用于采集所述超薄電磁爐底殼下部工作臺信息并傳輸給所述微控制器;所述微控制器根據(jù)所述工作臺信息控制輸出模塊改變輸出功率或/和發(fā)出報警信號。
本發(fā)明的第一優(yōu)選方案為:所述感應(yīng)裝置包括溫度傳感器、電容式傳感器中至少一種。該方案中若采用溫度傳感器,可通過檢測下底殼溫度從而檢測工作臺溫度,準(zhǔn)確率高;該方案中若采用電容式傳感器,可檢測工作臺材質(zhì)或表面是否有水漬,可在超薄電磁爐開始加熱前即完成信號采集,準(zhǔn)確度及安全性更高
本發(fā)明的第二優(yōu)選方案為:所述感應(yīng)裝置設(shè)于所述底殼內(nèi)表面。該方案中感應(yīng)裝置設(shè)于底殼內(nèi)表面,使用過程中故障率更低,且便于工業(yè)設(shè)計及制造,同時也節(jié)約成本。
本發(fā)明的第三優(yōu)選方案為:所述溫度傳感器為溫敏電阻并設(shè)于所述底殼內(nèi)卡扣式容置槽中。該方案中溫敏電阻設(shè)于卡扣式容置槽內(nèi),安裝緊固,使用過程中不易脫落。
本發(fā)明的第四優(yōu)選方案為:所述電容式傳感器包括金屬片、導(dǎo)電薄膜、導(dǎo)電塊中至少一種。采用該種簡單的結(jié)構(gòu),便于工業(yè)實現(xiàn),且靈敏度高。
本發(fā)明的第五優(yōu)選方案為:所述輸出模塊包括電磁線圈、聲音報警模塊、光電報警模塊中至少一種。該方案包括多種防止加熱過度的方式,安全性更高。
本發(fā)明的第六優(yōu)選方案為:所述微控制器與所述感應(yīng)裝置通過信號處理模塊連接。該方案中信號處理模塊的設(shè)置,使得微控制器與感應(yīng)裝置的信號傳輸過程更為安全。
本發(fā)明的第七優(yōu)選方案為:所述信號處理模塊包括多個信號處理電路。該方案中多個信號處理電路的設(shè)置,進一步提高信號傳輸過程中的安全性。
本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)勢在于:采用傳感器檢測工作臺信息,通過微控制器控制輸出模塊減小輸出功率或完成報警功能。該方案不用設(shè)置鋁片,使得超薄電磁爐的能效提高,并提供更好的防反向加熱效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,亦可根據(jù)下述附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實施例內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)框圖。
圖2為本發(fā)明實施例2溫敏電阻設(shè)置位置圖。
附圖標(biāo)記:1-感應(yīng)模塊,2-信號處理模塊,3-微控制器,4-輸出模塊,5-卡扣式容置槽,6-溫敏電阻。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步說明。
實施例1。
參考圖1,一種防反向加熱的超薄電磁爐,包括微控制器3及與微控制器3連接的感應(yīng)模塊1、輸出模塊4,其中感應(yīng)模塊1與微控制器3通過信號處理模塊2連接。在本實施例中,感應(yīng)模塊1采用電容式傳感器,包括設(shè)于底殼內(nèi)表面上的一個金屬片,該金屬片與下部金屬或帶水漬的工作臺可形成電容結(jié)構(gòu),輸出模塊4包括電磁線圈、聲音報警模塊及光電報警模塊。
工作過程中:在超薄電磁爐開始使用時,若檢測到超薄電磁爐下部的工作臺為金屬或工作臺表面有水分時,電容式傳感器傳遞第一信號給微控制器3,微控制器3根據(jù)第一信號控制電磁線圈不工作,或/和控制聲音報警模塊的蜂鳴器發(fā)出報警聲,同時還控制光電報警模塊的LED燈閃爍發(fā)出報警光信號。
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