[發(fā)明專利]S-2-氯丙酸甲酯的分水裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310383657.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-08-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103432762A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程經(jīng)順;倪建彬;江維崇;楊濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張家港市三聯(lián)化工科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D3/14 | 分類號(hào): | B01D3/14;C07C69/63;C07C67/54 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 黃春松 |
| 地址: | 215619 江蘇省蘇州市張家港*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 丙酸 分水 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種S-2-氯丙酸甲酯的提純裝置,尤其涉及一種S-2-氯丙酸甲酯的分水提純裝置,屬于化工產(chǎn)品提純裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
S-2-氯丙酸甲酯一般采用D-乳酸甲酯和氯化亞砜在催化劑的作用下合成的路線,反應(yīng)后的粗料中含有水溶性催化劑,為了除去水溶性的催化劑,一般采用水洗的方法把催化劑除去,從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,但產(chǎn)品S-2-氯丙酸甲酯在水洗的過(guò)程中帶有部分水分,無(wú)法滿足水分含量不得高于0.5%的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
現(xiàn)有技術(shù)中,是采用加入化學(xué)干燥劑進(jìn)行干燥,除去水分,得到滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,但如此操作給產(chǎn)品后期處理帶來(lái)很大的不便,一是帶進(jìn)了新的雜質(zhì),另外產(chǎn)生大量的固體廢鹽,損耗了部分原料,使得產(chǎn)品收獲率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問(wèn)題,提出一種S-2-氯丙酸甲酯的分水裝置。
本發(fā)明的目的,將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):S-2-氯丙酸甲酯的分水裝置,特別地,所述分水裝置包括精餾塔、冷凝器、玻璃真空氣液分離器、視鏡筒和水接收器,所述精餾塔頂部由導(dǎo)管連接冷凝器頂部,所述冷凝器設(shè)置于玻璃真空氣液分離器頂部,所述氣液分離器底部由分離器導(dǎo)管連接視鏡筒,所述視鏡筒由視鏡導(dǎo)管連接至精餾塔頂部,所述分離器導(dǎo)管設(shè)有支管連接至水接受器頂部,所述支管和視鏡導(dǎo)管分別設(shè)有閥口。
進(jìn)一步地,所述水接受器頂部設(shè)有具閥門的真空管道,所述水接受器底部設(shè)有泄水閥。
應(yīng)用本發(fā)明的分水裝置,采用冷凝器及玻璃真空氣液分離器對(duì)原料進(jìn)行分層,再通過(guò)視鏡筒進(jìn)行分層觀測(cè)后利用閥門進(jìn)行S-2-氯丙酸甲酯和水分離,得到符合產(chǎn)品質(zhì)量S-2-氯丙酸甲酯,本裝置能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)提高產(chǎn)品的收獲率,消除固廢的產(chǎn)生,避免了環(huán)境的污染。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明S-2-氯丙酸甲酯的分水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下便結(jié)合實(shí)施例附圖,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳述,以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。
如圖1所示,S-2-氯丙酸甲酯的分水裝置,特別地,分水裝置包括精餾塔1、冷凝器2、玻璃真空氣液分離器3、視鏡筒4和水接收器5,精餾塔1頂部由導(dǎo)管連接冷凝器2頂部,冷凝器2設(shè)置于玻璃真空氣液分離器3頂部,冷凝器2主要對(duì)原料進(jìn)行冷凝,便于進(jìn)入玻璃真空氣液分離器3分離,玻璃真空氣液分離器3底部由分離器導(dǎo)管6連接視鏡筒4,視鏡筒4可監(jiān)測(cè)通過(guò)原料的情況,視鏡筒4由視鏡導(dǎo)管7連接至精餾塔1頂部,分離器導(dǎo)管6設(shè)有支管8連接至水接受器5頂部,支管8是對(duì)分流的水進(jìn)行導(dǎo)流,支管8和視鏡導(dǎo)管7分別設(shè)有閥口,閥口用于控制材料通過(guò)。
另外,水接受器5頂部設(shè)有具閥門的真空管道9,真空管道9用于均衡水接受器內(nèi)的氣壓平衡,水接受器5底部設(shè)有泄水閥10,當(dāng)水接收器5蓄滿或需要排除廢水時(shí)通過(guò)泄水閥10進(jìn)行泄水操作。
S-2-氯丙酸甲酯和水的沸點(diǎn)有差異,S-2-氯丙酸甲酯沸點(diǎn)高,水沸點(diǎn)低,兩者在真空狀態(tài)下極易通過(guò)蒸餾進(jìn)行分離。以下是本發(fā)明具體原理及工作過(guò)程。
關(guān)閉所有閥門,通過(guò)精餾塔1對(duì)原料進(jìn)行蒸餾,蒸餾一段時(shí)間后,原料經(jīng)過(guò)冷凝器2會(huì)液化流至玻璃真空氣液分離器3內(nèi),通過(guò)玻璃真空氣液分離器3能看到明顯的分層現(xiàn)象,下層是S-2-氯丙酸甲酯,上層是水,然后打開(kāi)視鏡導(dǎo)管7的閥口,使得S-2-氯丙酸甲酯回流至精餾塔1,通過(guò)視鏡筒4監(jiān)測(cè)經(jīng)過(guò)的液體,當(dāng)監(jiān)測(cè)到S-2-氯丙酸甲酯和水的分界面時(shí),關(guān)閉視鏡導(dǎo)管7的閥口,打開(kāi)支管8的閥口,將水分流至水接收器5,如此操作多次,即可將原料中的少量水分除去,使原料中的水分含量達(dá)到要求,得到較為純凈的S-2-氯丙酸甲酯產(chǎn)品。
通過(guò)上述的文字表述可以看出,本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在:應(yīng)用本發(fā)明的S-2-氯丙酸甲酯的分水裝置,采用冷凝器及玻璃真空氣液分離器對(duì)原料進(jìn)行分層,再通過(guò)視鏡筒進(jìn)行分層觀測(cè)后利用閥門進(jìn)行S-2-氯丙酸甲酯和水分離,得到符合產(chǎn)品質(zhì)量S-2-氯丙酸甲酯,本裝置能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)提高產(chǎn)品的收獲率,消除固廢的產(chǎn)生,避免了環(huán)境的污染。
除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
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