[發明專利]墩油機

在審

• 申請號: 201310383391.5
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN104419514A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 崔瑞福;楊忠欣;趙紅云;李強;楊秋紅
• 申請（專利權）人: 瑞福油脂股份有限公司
• 主分類號: C11B1/00
• 分類號: C11B1/00;A23D9/04
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本發明涉及香油制作設備技術領域，特別是指一種生產效率高、自動化程度高的墩油機。

背景技術

小磨香油是人們日常生活中極佳的調味品，具有極高的營養價值和保健作用。小磨香油是通過小石磨（直徑500mm--1000mm）低溫磨制，而且石磨磨制的整個過程只有65攝氏度左右，在這一溫度下，香油中的主要芳香物質及功能性營養成分幾乎不受任何損失。這些經過磨制流程研磨出來的物質叫做醬胚，要提煉香油的話必須在醬胚中倒入一定比例的優質飲用水，利用油料中非油成分對水和油的親和力不同，另外加上油水密度差，在經過反復物理攪拌后，不斷地將油和親水性蛋白質、碳水化合物等分開，將油置換出來，這就是所謂的“水代法”小磨香油。

一般來說，“水代法”主要包括兩個步驟：攪油、墩油。其中，攪油即是將醬胚與一定比例的優質飲用水混合，然后利用攪棍借助攪拌器將醬胚與水不斷攪拌直至攪勻，慢慢的出現油與胚分離；墩油即是利用墩油壺不斷地對墩油鍋中的油水混合物進行墩壓，加快油料中非油成分與水的結合，促進香油快速分離；利用油料中非油成分對水和油的親和力不同，油水比重不同，不斷地將油從混合物中全部置換出來，實現取油的過程。

現有技術中，利用“水代法”生產香油的設備多種多樣，但大都較為老舊，生產效率較低，不適合大規模生產，在現代社會愈加不能滿足人們對小磨香油的需求。

發明內容

本發明提出一種墩油機，解決了現有技術中“水代法”生產香油設備效率低的問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：墩油機，包括

支架；

平行設置在所述支架上的上傳動軸、下傳動軸，所述上傳動軸、所述下傳動軸由減速電機驅動旋轉；

墩油鍋，其個數至少為一個，其與所述下傳動軸之間設有離合器，所述離合器結合時，所述墩油鍋由所述下傳動軸驅動轉動；

攪油體，可拆卸安裝在所述支架上并伸入所述墩油鍋內，用于對所述墩油鍋內的油水混合物進行攪動；

第一連桿機構，由所述上傳動軸驅動，所述第一連桿機構的下端掛置有上下移動的墩壺，用于對所述墩油鍋內的油水混合物進行墩壓；

第二連桿機構，由所述上傳動軸驅動，所述第二連桿機構的下端掛置在所述墩油鍋的外緣，用于上下晃動所述墩油鍋。

作為一種優選的實施方式，所述墩油鍋的底部設有向內凹陷的凹陷部；

所述墩油鍋的下方設有一對相互嚙合的錐齒輪，其中一個錐齒輪的中心位置處豎直固定有伸入所述凹陷部的限位軸，所述限位軸的高度大于所述凹陷部的深度；

所述限位軸上固定有撥動桿，所述撥動桿的末端連接在靠近所述墩油鍋的外邊緣底面處。

作為一種優選的實施方式，所述第一連桿機構為曲柄連桿機構，包括

驅動輪，固定于所述上傳動軸并由其驅動旋轉；

鉸接軸，其上端鉸接于所述驅動輪的偏心處；

連桿，其上端鉸接于所述鉸接軸的下端，所述連桿穿過一固定在所述支架上的滑套內，由所述鉸接軸帶動上下往復運動；

所述墩壺的個數為兩個并掛置于所述連桿的下端。

作為一種優選的實施方式，所述第二連桿機構包括

軸承，套裝于所述上傳動軸上，所述軸承的內套與所述上傳動軸之間固定；

晃動桿，其上端固定于所述軸承的外套上，下端掛置在所述墩油鍋的外緣，所述限位軸的外徑小于所述凹陷部的內徑。

作為一種優選的實施方式，所述攪油體包括固定座和固定在所述固定座上的多根耙齒，所述耙齒的下端與所述墩油鍋的形狀相適配。

作為一種優選的實施方式，所述墩油鍋的個數為兩個并對稱設置于所述支架上，每個所述的墩油鍋均設有對應的離合器，兩個所述的離合器之間通過聯動桿連接。

采用了上述技術方案后，本發明的有益效果是：該墩油機通過各個部件之間的相互配合能夠有效完成“水代法”的三步工藝，極大提高生產香油的效率，此墩油機的簡易操作過程是：

第一步，將攪油體安裝在支架上并伸入到墩油鍋內，啟動減速電機，將墩油鍋與下傳動軸之間的離合器結合，使減速電機帶動墩油鍋轉動，這樣，攪油體即可對墩油鍋內的油水混合物進行攪動，此過程即為“攪油”。

第二步，將攪油體拆下，在第一連桿機構的下端掛置上墩壺，在減速電機的驅動作用下，第一連桿機構會帶動墩壺上下往復運動，對墩油鍋內的油水混合物進行墩壓，此過程即為“墩油”。