[發明專利]一種確定同步帶傳動角精度的方法

有效

• 申請號: 201310382250.1
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN103411576A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 張會剛;王積尚;楊智秋
• 申請（專利權）人: 北京經緯恒潤科技有限公司
• 主分類號: G01B21/22
• 分類號: G01B21/22
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王寶筠

本申請要求于2012年11月22日提交中國專利局、申請號為201210479380.2、發明名稱為“一種確定同步帶傳動角精度的方法”的中國專利申請的優先權，其全部內容通過引用結合在本申請中。

技術領域

本發明涉及動力傳輸技術領域，更具體的說，是涉及一種確定同步帶傳動角精度的方法。

背景技術

同步帶傳動廣泛用于紡織、機床、煙草、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表、食品、礦山、石油和汽車等各行業中。同步帶傳動通過傳動帶內表面上等距分布的橫向齒和帶輪上的相應齒槽的嚙合來傳遞動力。其具有準確的傳動比，無滑差，速比恒定，傳動平穩，能吸振，噪音小，傳動比可達1:10，允許線速度可達50M/S，傳遞功率從幾瓦到幾百千瓦，傳動效率可達98%，結構緊湊，適宜于多軸傳動，不需潤滑，無污染等優點。因此可在不允許有污染和工作環境較為惡劣的場所下正常工作。

在制造和安裝同步帶傳動的過程中，對同步帶傳動的角精度要求很高。目前，計算角精度的方法是通過經驗獲取同步帶傳動拉伸長量L，計算同步帶傳動拉伸長量L和大帶輪直徑D的比值獲得傳動角精度。由于同步帶傳動的型號各異，傳遞功率各不相同，按照經驗方法，對同步帶傳動的角精度計算往往誤差很大，不能滿足整個傳動系統運行精度，造成設計失敗，反復，同時造成人力和物力浪費。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種確定同步帶傳動角精度的方法，以克服由于同步帶傳動的型號各異，傳遞功率各不相同，對同步帶傳動的角精度計算往往誤差很大的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種確定同步帶傳動角精度的方法，包括：

獲取當前同步帶傳動的環境溫度和傳遞功率，依據預設的溫度范圍和預設的所述同步帶傳動的傳遞功率范圍，獲取對應的工況系數K；

依據所述同步帶傳動的型號，獲取對應的大帶輪直徑D、小帶輪直徑d、大帶輪與小帶輪的中心距a和小帶輪傳動扭矩T；

依據所述同步帶傳動的材質和齒形，獲取對應的參考力伸長率δ和參考力N；

依據所述工況系數K、所述大帶輪直徑D、所述小帶輪直徑d、所述大帶輪與小帶輪的中心距a、所述小帶輪傳動扭矩T、所述參考力伸長率δ和所述參考力N，計算所述同步帶傳動的角精度θ_帶，θ_帶=K*720*a*T*δ/(NπDd)。

優選地，所述溫度范圍為-30℃至90℃，所述同步帶傳動的傳遞功率范圍為P≤50KW，對應的所述工況系數K為1。

優選地，所述溫度范圍為90℃至120℃，所述同步帶傳動的傳遞功率范圍為P≤50KW，對應的所述工況系數K為1.3。

優選地，所述溫度范圍為-30℃至90℃，所述同步帶傳動的傳遞功率范圍為P＞50KW，對應的所述工況系數K為1.5。

優選地，所述溫度范圍為90℃至120℃，所述同步帶傳動的傳遞功率范圍為P＞50KW，對應的所述工況系數K為2。

優選地，所述同步帶傳動的材質包括，橡膠；

所述同步帶傳動的齒形包括，梯形齒和圓弧齒。

優選地，所述同步帶傳動的材質為橡膠，所述齒形為梯形齒和圓弧齒，對應的所述參考力伸長率δ為4%。

優選地，所述同步帶傳動的材質為橡膠，所述齒形為梯形齒，對應的所述參考力N的范圍為60N～360N。

優選地，所述同步帶傳動的材質為橡膠，所述齒形為圓弧齒，對應的所述參考力N的范圍為70N～410N。

經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本發明公開了一種確定同步帶傳動角精度的方法，獲取當前同步帶傳動的環境溫度和傳遞功率，依據預設的溫度范圍和預設的同步帶傳動的傳遞功率范圍，獲取對應的工況系數K；依據同步帶傳動的型號，獲取對應的大帶輪直徑D、小帶輪直徑d、大帶輪與小帶輪的中心距a和小帶輪傳動扭矩T；依據同步帶傳動的材質和齒形，獲取對應的參考力伸長率δ和參考力N；依據工況系數K、大帶輪直徑D、小帶輪直徑d、大帶輪與小帶輪的中心距a、小帶輪傳動扭矩T、參考力伸長率δ和參考力N，計算同步帶傳動的角精度θ_帶，θ_帶=K*720*a*T*δ/(NπDd)。可以在各種環境情況下，依據同步帶傳動的型號準確計算同步帶傳動的角精度，提高了傳動系統的精度。

附圖說明