[發(fā)明專利]一種電火花加工方法及系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310378717.5
• 申請(qǐng)日: 2013-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN103418864A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡作寰;高國(guó)利;張森;羅小軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市銀寶山新科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B23H1/00
• 分類號(hào): B23H1/00
• 代理公司: 深圳市深佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44285
• 代理人: 唐華明

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及電火花加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電火花加工方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著塑料制品日趨精密化和復(fù)雜化，在各類復(fù)雜塑料模具制造中，由于使用高速加工中心或者高速多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床，均難以將模具零件精密的加工成型，因此，需要使用電火花加工技術(shù)以將模具零件精密的加工成型。

電火花加工，是利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮軓亩鴮?duì)模具零件進(jìn)行成型加工的一種工藝方法。然而電火花加工，一直停留在傳統(tǒng)的手工操作模式，即依靠操作人員在電火花機(jī)床操作面板上，編輯放電程序，并將生成的放電程序發(fā)送至電火花機(jī)床控制系統(tǒng)，以進(jìn)行電火花加工。其中，在每個(gè)機(jī)床操作面板上一次只能編輯并生成一個(gè)放電程序。

其中，人工編輯放電程序時(shí)，需要人工操作對(duì)工具電極進(jìn)行編號(hào)、對(duì)工具電極中心點(diǎn)和工件中心點(diǎn)的坐標(biāo)值進(jìn)行設(shè)定及對(duì)工具電極的放電條件進(jìn)行設(shè)定。由于編輯放電程序完全依靠人工操作，且在每個(gè)機(jī)床操作面板上一次只能編輯并生成一個(gè)放電程序，因此工作效率低。且設(shè)定坐標(biāo)值和放電條件時(shí)，由于過分依賴操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)，因此最終生成的放電程序準(zhǔn)確率低，從而導(dǎo)致電火花加工后得到的零件質(zhì)量差。

由于放電程序是在電火花機(jī)床的操作面板上進(jìn)行編輯，在編輯過程中占用機(jī)床實(shí)際放電時(shí)間，因此機(jī)床有效利用率低。

由上可見，現(xiàn)有的電火花加工方法存在工作效率低、放電程序準(zhǔn)確率低及電火花加工機(jī)床有效利用率低的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電火花加工方法，以達(dá)到提高工作效率、提高電火花加工后所得到的零件質(zhì)量及提高機(jī)床有效利用率的目的，技術(shù)方案如下：

一種電火花加工方法，包括：

利用NX軟件，設(shè)計(jì)各個(gè)工具電極的3D工具電極圖形和工具電極對(duì)應(yīng)的工件的3D工件圖形，并自動(dòng)獲取各個(gè)3D工具電極圖形的中心點(diǎn)相對(duì)于對(duì)應(yīng)3D工件圖形的中心點(diǎn)的坐標(biāo)值，其中，在設(shè)計(jì)各個(gè)3D工具電極圖形時(shí)自動(dòng)進(jìn)行編號(hào)；

依據(jù)各個(gè)3D工具電極的編號(hào)，為各個(gè)工具電極分配電極注釋，并將所述電極注釋添加至對(duì)應(yīng)3D工具電極圖形的圖形屬性中；

依據(jù)每個(gè)3D工具電極圖形的圖形屬性中電極注釋中的火花位，以及每個(gè)工具電極的電極材料、每個(gè)工具電極應(yīng)用于機(jī)床的機(jī)床類型，從預(yù)先建立的電火花加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫中選取對(duì)應(yīng)每個(gè)工具電極的放電條件；

依據(jù)各個(gè)3D工具電極圖形的中心點(diǎn)相對(duì)于對(duì)應(yīng)3D工件圖形的中心點(diǎn)的所述坐標(biāo)值、各個(gè)工具電極的所述電極注釋和所述放電條件，生成各個(gè)工具電極對(duì)應(yīng)的放電程序；

發(fā)送各個(gè)放電程序至其對(duì)應(yīng)的電火花加工機(jī)床，使所述電火花加工機(jī)床對(duì)工具電極對(duì)應(yīng)的工件進(jìn)行電火花加工。

優(yōu)選的，所述為各個(gè)工具電極分配電極注釋，并將所述電極注釋添加至對(duì)應(yīng)3D工具電極圖形的圖形屬性中，包括：

為需要分配相同電極注釋的工具電極，同時(shí)分配對(duì)應(yīng)電極注釋，并將對(duì)應(yīng)電極注釋同時(shí)添加至對(duì)應(yīng)3D工具電極圖形的圖形屬性中；

或，為需要分配相同電極注釋的工具電極，一一分配對(duì)應(yīng)電極注釋，并將對(duì)應(yīng)電極注釋一一添加至對(duì)應(yīng)3D工具電極圖形的圖形屬性中；

或，為需要分配不同電極注釋的工具電極，一一分配對(duì)應(yīng)電極注釋，并將對(duì)應(yīng)電極注釋一一添加至對(duì)應(yīng)3D工具電極圖形的圖形屬性中。

優(yōu)選的，所述預(yù)先建立的電火花加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫的建立過程，包括：

收集各種類型電火花加工工藝對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，所述標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)包括工具電極的電極材料、工具電極應(yīng)用于機(jī)床的機(jī)床類型、工具電極的火花位和工具電極的放電條件；

驗(yàn)證依據(jù)各種類型電火花加工工藝對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)是否可以準(zhǔn)確加工對(duì)應(yīng)工件；

若是，從每一種類型電火花加工工藝對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)中，選取出能夠加工出最優(yōu)工件的最優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)；

將所述最優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)添加至預(yù)先建立的電火花加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫；

若否，刪除對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

優(yōu)選的，所述電極注釋至少還包括：

工具電極放電方向和電火花加工裝夾方式。

優(yōu)選的，所述依據(jù)各個(gè)3D工具電極圖形的中心點(diǎn)相對(duì)于對(duì)應(yīng)3D工件圖形的中心點(diǎn)的所述坐標(biāo)值、各個(gè)工具電極的所述電極注釋和所述放電條件，生成各個(gè)工具電極對(duì)應(yīng)的放電程序，包括：

將各個(gè)3D工具電極圖形的中心點(diǎn)相對(duì)于對(duì)應(yīng)3D工件圖形的中心點(diǎn)的所述坐標(biāo)值、各個(gè)工具電極的所述電極注釋和所述放電條件分別轉(zhuǎn)換為電火花加工機(jī)床可識(shí)別的待使用坐標(biāo)值、待使用電極注釋和待使用放電條件；