[發明專利]一種預制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節點及施工方法

無效

• 申請號: 201310376764.6
• 申請日: 2013-08-27
• 公開（公告）號: CN103437425A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 郭生棟;楊應華;郭周周
• 申請（專利權）人: 陜西建科興業鋼結構有限公司
• 主分類號: E04B1/58
• 分類號: E04B1/58;E04G21/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 汪人和

1.一種預制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節點，其特征在于，包括預制中空型鋼混凝土柱(1)、連接件(4)、H型鋼梁(2)及兩個水平連接盤(3)；

所述預制中空型鋼混凝土柱(1)包括混凝土(14)、中心鋼管(11)、縱向分布在中心鋼管(11)周圍的縱向鋼筋(12)、以及綁扎在縱向鋼筋(12)上的箍筋(13)；中心鋼管(11)、縱向鋼筋(12)及箍筋(13)均包裹于混凝土(14)內，中心鋼管(11)及縱向鋼筋(12)穿過水平連接盤(3)，箍筋(13)穿過連接件(4)；

所述H型鋼梁(2)包括鋼梁腹板、以及設于鋼梁腹板上下兩端的鋼梁翼緣，鋼梁翼緣與對應水平連接盤(3)的外壁焊接；

所述連接件(4)的一端與中心鋼管(11)的外壁焊接，另一端與鋼梁腹板連接。

2.根據權利要求1所述的預制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節點，其特征在于，所述水平連接盤(3)上設有中心孔(31)及縱向鋼筋孔(33)，水平連接盤(3)的外側設有與鋼梁翼緣焊接的鋼板箍(32)，中心鋼管(11)穿過中心孔(31)，縱向鋼筋(12)穿過縱向鋼筋孔(33)。

3.根據權利要求1所述的預制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節點，其特征在于，所述連接件(4)設有連接件腹板(42)、以及與連接件腹板(42)一側的端面相連接的連接件翼緣(41)，連接件腹板(42)另一側的端面與中心鋼管(11)的外壁焊接，連接件腹板(42)上設有箍筋孔(43)，箍筋(13)穿過箍筋孔(43)。

4.根據權利要求3所述的預制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節點，其特征在于，所述H型鋼梁(2)還包括鋼梁腹板連接板(24)，鋼梁腹板連接板(24)的一端與連接件翼緣(41)焊接，另一端與鋼梁腹板相連接。

5.根據權利要求4所述的預制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節點，其特征在于，所述鋼梁腹板連接板(24)及鋼梁腹板均開設有孔，鋼梁腹板連接板(24)上的孔與鋼梁腹板上的孔通過螺栓相連接。

6.根據權利要求1所述的預制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節點，其特征在于，所述中心鋼管(11)的外壁上徑向焊接有若干抗剪連接件(15)，抗剪連接件(15)包裹于混凝土(14)中。

7.根據權利要求2所述的預制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節點，其特征在于，所述水平連接盤(3)的厚度大于或等于與其相連的鋼梁翼緣的厚度。

8.根據權利要求3所述的預制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節點，其特征在于，所述連接件腹板(42)的厚度大于或等于鋼梁腹板的厚度。

9.根據權利要求1所述的預制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節點，其特征在于，所述H型鋼梁(2)為軋制H型鋼梁或焊接H型鋼梁。

10.一種預制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節點的施工方法，基于權利要求4所述的預制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節點，其特征在于，包括以下步驟：

1)在中心鋼管(11)上標出兩個水平連接盤(3)的焊接位置，并將中心鋼管(11)穿過水平連接盤(3)，然后在預先標好的焊接位置臨時固定水平連接盤(3)；

2)根據H型鋼梁(2)的安裝位置在中心鋼管(11)及水平連接盤(3)上標出連接件(4)的焊接位置，再將連接件(4)、中心鋼管(11)及水平連接盤(3)組裝在一起后焊接；

3)將焊接有水平連接盤(3)及連接件(4)的中心鋼管(11)水平置于臺膜上，再往中心鋼管(11)的周圍放置縱向鋼筋(12)，使縱向鋼筋(12)穿過水平連接盤(3)，然后再在縱向鋼筋(12)上綁扎箍筋(13)，使箍筋(13)穿過連接件(4)；

4)在中心鋼管(11)處于水平狀態下安裝模板，然后在模板內澆筑混凝土(14)，形成預制中空型鋼混凝土柱(1)；

5)將制備好的預制中空型鋼混凝土柱(1)運抵施工工地，再在連接件(4)上焊接鋼梁腹板連接板(24)；

6)吊裝H型鋼梁(2)，將鋼梁腹板與鋼梁腹板連接板(24)相連，然后將H型鋼梁(2)的鋼梁翼緣與對應位置的水平連接盤(3)焊接。