[發明專利]一種耐電暈銅扁線及其制作方法

有效

• 申請號: 201310375795.X
• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN103413599A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 夏宇;周成;袁世臻;陸春;王文;何少波
• 申請（專利權）人: 蘇州巨峰電氣絕緣系統股份有限公司
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B7/08;H01B7/17;H01B9/02;H01B13/06;H01B13/22
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 汪青

1.一種耐電暈銅扁線，包括銅扁導體和覆設在所述銅扁導體外的絕緣層，其特征在于：所述的絕緣層包括從里到外依次設置的耐電暈環氧真空壓力浸漬樹脂層、聚酰亞胺薄膜層、第一耐電暈絲包線漆層、第一玻璃絲層、第二玻璃絲層以及第二耐電暈絲包線漆層，其中，所述耐電暈環氧真空壓力浸漬樹脂層由納米改性環氧真空壓力浸漬樹脂形成，所述納米改性環氧真空壓力浸漬樹脂為添加有粒徑在20～100nm之間的納米粉體的環氧真空壓力浸漬樹脂，納米粉體在納米改性環氧真空壓力浸漬樹脂中的質量含量為10%～25%；所述的第一耐電暈絲包線漆層、第二耐電暈絲包線漆層分別由納米改性絲包線漆形成，所述納米改性絲包線漆為添加有粒徑在20～100nm之間的納米粉體的絲包線漆，納米粉體在納米改性絲包線漆中的質量含量為8%～20%。

2.根據權利要求1所述的耐電暈銅扁線，其特征在于：所述環氧真空壓力浸漬樹脂中含有2wt%～6wt%的環烷酸鋅。

3.根據權利要求1所述的耐電暈銅扁線，其特征在于：所述的聚酰亞胺薄膜層由厚度為0.015～0.035mm的聚酰亞胺薄膜繞包形成，其中繞包方式為半疊包，繞包層數為二層；所述的第一玻璃絲層和第二玻璃絲層均由無堿玻璃絲繞制而成，且二者的繞制方向相反。

4.根據權利要求1所述的耐電暈銅扁線，其特征在于：所述納米改性絲包線漆由絲包線漆、納米粉體以及分散劑組成。

5.根據權利要求1所述的耐電暈銅扁線，其特征在于：所述的納米粉體為選自納米二氧化鈦、納米二氧化硅及納米三氧化二鋁中的一種或多種的組合。

6.根據權利要求1所述的耐電暈銅扁線，其特征在于：所述的絕緣層還包括位于最外層的自粘漆層。

7.根據權利要求1所述的耐電暈銅扁線，其特征在于：所述的銅扁導體的規格為0.50～6.5mm*2.0～16mm，所述的絕緣層的厚度為0.2～0.6mm，所述的絕緣層不含云母帶。

8.根據權利要求7所述的耐電暈銅扁線，其特征在于：所述的絕緣層的厚度為0.3～0.4mm。

9.一種權利要求1至8中任一項權利要求所述的耐電暈銅扁線的制作方法，其特征在于：它包括如下步驟：

（1）、配制耐電暈環氧真空壓力浸漬樹脂；

（2）、配制納米改性絲包線漆的步驟；

（3）、將銅扁導體恒張力放線，較直，拋光，清洗，涂覆耐電暈環氧真空壓力浸漬樹脂，半疊包雙層聚酰亞胺薄膜，涂覆納米改性絲包線漆，相反方向繞包二層無堿玻璃絲，涂覆納米改性絲包線漆，烘道烘焙，冷卻，恒張力收卷，即得耐電暈銅扁線。

10.根據權利要求9所述的耐電暈銅扁線的制作方法，其特征在于：

步驟（1）中，將含環烷酸鋅的環氧真空壓力浸漬樹脂與丙酮混合均勻，然后緩慢添加納米粉體，攪拌均勻后，經研磨機分散至D₅₀≤100nm，過濾，減壓蒸餾去除丙酮，即得耐電暈環氧真空壓力浸漬樹脂；

步驟（2）中，將絲包線漆與分散劑混合均勻，緩慢添加納米粉體，攪拌均勻后經研磨機分散至D₅₀≤100nm，過濾，即得納米改性絲包線漆。