[發(fā)明專利]一種適用于鋁型材邊角上粉的耐水煮砂紋粉末涂料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310375126.2
• 申請(qǐng)日: 2013-08-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103483988A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 甘燈河;高慶福;李光;周良運(yùn);程里;張捷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州擎天材料科技有限公司;中國(guó)電器科學(xué)研究院有限公司
• 主分類號(hào): C09D167/00
• 分類號(hào): C09D167/00;C09D5/03
• 代理公司: 廣州知友專利商標(biāo)代理有限公司 44104
• 代理人: 李海波;馬赟齋

1.一種適用于鋁型材邊角上粉的耐水煮砂紋粉末涂料，其特征在于，包括以下重量份組分：

飽和羧基聚酯樹(shù)脂??????　　　　　　　　?170~250份

固化劑?????????????????????????????????????????????????????????10～18份

填料???????　　　　　　　?　　　　　　??10～180份

助劑????????　　　　　?　　　　　　??2～10份

砂紋劑?????????????????????????????????????????????????????????0.1~5份

膨潤(rùn)土???????????????????????????????????????????????????????????0~5份

增電劑??????????????????????????????????????????????????????????0~2份

顏料???????　　　　　　　　　　　　　???0.1～5份

氣相氧化物　　　　　　　　　　　　??????0.2~3份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于鋁型材邊角上粉的耐水煮砂紋粉末涂料，其特征在于，所述固化劑為異氰脲酸三縮水甘油酯或β-羥烷基酰胺。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于鋁型材邊角上粉的耐水煮砂紋粉末涂料，其特征在于，當(dāng)固化劑為異氰脲酸三縮水甘油酯時(shí)，所述飽和羧基聚酯樹(shù)脂為高酸值飽和羧基聚酯樹(shù)脂：酸值30～50mgKOH/g，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg：55～65℃，軟化點(diǎn)：100～120℃；當(dāng)固化劑為β-羥烷基酰胺固化劑反應(yīng)，所述飽和羧基聚酯樹(shù)脂為低酸值飽和羧基聚酯樹(shù)脂，酸值：20～35mgKOH/g，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg：55～75℃，軟化點(diǎn)：95～115℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述適用于鋁型材邊角上粉的耐水煮砂紋粉末涂料，其特征在于，所述的氣相氧化物為氧化鋁和氣相二氧化硅中的一種或兩者的混合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述適用于鋁型材邊角上粉的耐水煮砂紋粉末涂料，其特征在于，所述填料為鈦白粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉、硅微粉、超細(xì)鋁粉中的一種或幾種的混合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述適用于鋁型材邊角上粉的耐水煮砂紋粉末涂料，其特征在于，所述顏料為鐵黑、碳黑、鉻黃、鐵紅、鈦藍(lán)、鈦青、群青和鈦綠中的一種或幾種。

7.權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述的適用于鋁型材邊角上粉的耐水煮砂紋粉末涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)?按配方中比例稱取飽和羧基聚酯樹(shù)脂、固化劑、填料、助劑、砂紋劑、膨潤(rùn)土、增電劑、顏料，置于混料缸，充分混合并破碎，得到混合預(yù)混物料；

(2)?混合預(yù)混物料送入雙螺桿擠出機(jī)中擠出；

(3)?擠出后的物料經(jīng)壓片機(jī)壓片、冷卻，得到片狀物料；

（4）粉碎機(jī)粉碎片狀物料，邊粉碎邊加入氣相氧化物，混合均勻，得到耐水煮砂紋粉末涂料。

8.權(quán)利要求7所述的適用于鋁型材邊角上粉的耐水煮砂紋粉末涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中各組分混合并破碎的時(shí)間為1～20分鐘。

9.權(quán)利要求7所述的適用于鋁型材邊角上粉的耐水煮砂紋粉末涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中的耐水煮砂紋粉末涂料的粉體粒徑為1～180μm。