[發明專利]皮帶滾筒

無效

• 申請號: 201310375039.7
• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN103466265A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 劉玉喜;潘達社;王玉喜
• 申請（專利權）人: 柳州優泰耐磨技術有限責任公司
• 主分類號: B65G23/04
• 分類號: B65G23/04;B65G39/02
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 韋永青

技術領域

本發明涉及機械設備制造技術領域，尤其是一種用于輸送皮帶機上的滾筒。

背景技術

輸送皮帶機是鋼鐵企業重要輸送設備，廣泛用于塊礦、燒結礦、焦炭（粉）的輸送。滾筒是皮帶機主要部件之一，一般分為主動滾筒、從動滾筒、改向滾筒。滾筒的耐磨性，是影響滾筒的使用性能和壽命的重要因素，而耐磨性一般決定于滾筒表面材質。根據材質和加工方式，目前滾筒主要類型有：（1）鑄鐵、鑄鋼類：這類滾筒是在鑄造成型后，通過機加工成為成品；（2）普通鋼板類：這類滾筒是用鋼板卷制成型后進行表面打磨或通過機加工成為成品；（3）復合型：在上述三種材質的外表面包裹一層橡膠材料成為成品。

上述三種類型的滾筒存在以下問題：

1）材質耐磨性均較差，滾筒壽命很短，如用在鋼鐵企業中，通常壽命只有3-6個月。

2）復合型的皮帶滾筒，雖然包膠層損壞后離線修復時間較短，但皮帶輸送過程中飛濺到皮帶內表面的物料，易粘結到包膠層上，破壞皮帶內表面，降低皮帶的使用壽命。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種皮帶滾筒，它可以解決滾筒表面耐磨性差，滾筒使用壽命短的問題。

為了解決上述問題，本發明的技術方案是：這種皮帶滾筒包括有圓筒基層，在所述圓筒基層外包覆有耐磨板層。

在上述技術方案中，更為具體的方案還可以是：所述耐磨板層是表層具有硬質合金的復合鋼板；該耐磨板層由兩個半圓筒組成并焊牢在所述圓筒基層表面上。

進一步：所述耐磨板層上設置有用于與所述圓筒基層塞焊的焊接孔。

進一步：所述復合鋼板是表層具有碳化鉻硬質合金的復合鋼板。

由于采用上述技術方案?，本發明具有如下有益效果：

1、本發明采用鋼板滾筒外包覆表層有碳化鉻硬質合金耐磨層的耐磨鋼板，皮帶滾筒工作時，硬質合金耐磨層和皮帶接觸，使滾筒使用壽命延長至其他材質皮帶滾筒的8-10倍；同時減輕皮帶的磨耗。

2、本發明采用半圓筒耐磨板與皮帶滾筒身接觸部分額外開有焊孔，用于塞焊，將焊孔填焊填平，進一步固定耐磨套和皮帶滾筒基層連接，防止耐磨套斷裂；因此性能穩定可靠。

附圖說明

圖1是本發明剖面示意圖。

圖2是圖1中A-A剖面示意圖。

圖3是本發明中耐磨板層展開示意圖。

圖中標號標示為：1、圓筒基層；2、耐磨板層；3、焊接坡口；?4、焊接孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

圖1的皮帶滾筒，包括有圓筒基層1,在圓筒基層1外包覆有耐磨板層2；耐磨板層2采用表層有碳化鉻硬質合金的復合鋼板,在其他實施例耐磨板層2還可以采用表面含有一層或多層其他耐磨合金的耐磨材料；耐磨板層2由兩個半圓筒組成，兩個半圓筒兩側連接處開設有焊接坡口3,通過在焊接坡口3處焊接，將耐磨板層2焊牢在圓筒基層1表面上；同時在耐磨板層2上開設有用于與圓筒基層1塞焊的焊接孔4，通過填焊填平焊接孔，使耐磨板2與圓筒其層1表面焊牢,以進一步固定耐磨板層2和圓筒其層1的連接，同時可防止耐磨板層2斷裂。

本發明用于鋼鐵企業輸送塊礦、燒結礦、焦炭（粉）等物料的輸送皮帶機上，由于皮帶滾筒表面是耐磨的復合鋼板，復合鋼板表面含有一層或多層耐磨合金，工作時耐磨合金面和皮帶接觸，解決了滾筒表面耐磨性差，滾筒使用壽命短的問題，同時也減輕了皮帶磨耗。?