[發明專利]蒸汽烘干設備

有效

• 申請號: 201310374642.3
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN103411416A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 馮鐵;楊杰;陳德勇;屈群;王國榮;喬順平
• 申請（專利權）人: 寶鋼工程技術集團有限公司
• 主分類號: F26B21/04
• 分類號: F26B21/04
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術領域

本發明涉及鋼鐵板帶處理技術領域，尤其涉及一種蒸汽烘干設備。

背景技術

在鋼鐵板帶處理技術中，需要對熱軋不銹鋼板帶進行連續退火、酸洗處理。位于該產線退火、水冷區域出口處有一臺蒸汽烘干機，用于對經過退火、水冷后帶鋼上下表面剩余水分進行烘干的處理。圖1a為現有技術中蒸汽烘干機的俯視結構示意圖；圖1b為現有技術中蒸汽烘干機的側視結構示意圖；圖1c為現有技術中蒸汽烘干機的正剖視結構示意圖；圖1d為現有技術中風刀與板帶相對位置的剖面結構示意圖。參照圖1a、圖1b、圖1c以及圖1d，利用現有蒸汽介質通過蒸汽管路101進入熱交換器102內部的多排波紋晶管循環后，使波紋晶管加熱，實現熱交換功能，經過循環熱交換后的蒸汽變成冷凝水從冷凝水管路103排出。風機104的出風經過風道105，再通過熱交換器102并經其內熱晶管的加熱作用，使出風變為熱風，熱風最后進入分配風箱106并通過4對上、下出風口將熱風輸送到位于箱體107內四對上、下對應的風刀108，通過風刀108的出風刀口對板帶109上、下表面進行吹掃烘干處理。此外烘干機箱體107下部設有吸風口，通過與之相連的吸風管110，箱體107內的熱風再由此回流到風機104，實現熱風往復加熱循環的效果。

然而上述的蒸汽烘干機存在以下不足：（1）、由于烘干機處在退火、水淬冷卻后的工藝位置，板帶109經過退火、水淬冷卻后邊浪翹曲極其嚴重，翹曲的邊浪經常刮傷風刀108，造成損壞，影響烘干吹掃效果；（2）、在保證烘干效果的同時，為增強吹掃效果，風刀108一般都做成“八”字型，以便加強側向吹掃能力，板面的殘留水份在烘干的同時將其吹掃出板面。由于這種結構形式的風刀108刀口為“八”字型而非直線型，刀口中間和邊緣前后方向有較大的距離，因此由于板帶109邊浪翹曲嚴重在風刀108前后方向采用防護托輥也無法對風刀108實現有效保護；（3）翹曲嚴重的板帶109經常在上表面形成一定的凹坑效應，會有局部大量聚集性水的工況出現，在這種情況下，現有烘干機無法對聚集性的水實現有效的烘干處理；（4）整個烘干機出風系統設計顯得效率低下，導致烘干機烘干吹掃效果不強，主要表現在：a.供風采用集中供風，即一臺單獨風機通過一臺單獨的熱交換器，最后再通過一臺單獨的分配風箱集中供給四對風刀，盡管風機功率容量很大，但是經過單獨的分配風箱后，其供風的流量及壓力受到極大的削弱，主要原因是單獨的分配風箱為實現集中對八個風刀供風，體積一般相對較大，其結構為箱型結構，內部通流截面為較大的矩形面，而出風口僅通過在箱體出風側面開出八個相對很小的孔洞實現對八個風刀供風，這種出風通流的結構形式致使原本較大矩形的通流截面突變縮小成八個很小的孔洞，相當于變相地對原有出風進行了極大的減壓節流處理；b.風刀原設計考慮加工方便，采用的是鋼板鈑金加工成矩形或菱形截面，鋼板兩端頭再折彎成為出風刀口，這種結構明顯也是突變式出風結構，不利于出風順暢，對流量及風壓也造成很大影響，而且刀口間隙均勻性無法可靠保證，導致沿刀口方向吹掃效果極不均勻，造成板帶表面烘干效果不一致，吹掃效果差的地方烘干后的板帶會有明顯水跡；（5）現有烘干機吸風口設置在下部，由于退火后的板帶表面氧化鐵皮及灰塵很多，箱體底部大量氧化鐵皮及灰塵聚集，導致這些雜物被吸入并長期聚集在吸風管甚至風機內部，容易造成堵塞，影響吸風流量，從而對出風流量也造成影響，進而影響烘干效果。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供了一種蒸汽烘干設備，以解決板帶邊浪翹曲刮傷風刀以及烘干吹掃效果不強的問題。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種蒸汽烘干設備，將熱風吹入箱體，所述箱體內通過板帶，蒸汽烘干設備包括：多臺風機，所述風機的風道為分叉結構；多對風刀，包括“八”字型風刀和“一”字型風刀，所述“八”字型風刀距離板帶比所述“一”字型風刀大，所述“八”字型風刀靠近板帶入口處設置，一對所述風刀由一臺所述風機供風，所述風刀的截面具有管式漸變型出風結構，所述風道的兩個出風口分別與一對風刀的進風口連接；多對托輥，所述托輥靠近所述“一”字型風刀的刀口設置；吸風元件，所述吸風元件具有三通結構，對稱的兩通接口分別與相鄰所述風機的吸風接口連接，另外一通設置在所述箱體的上方；積灰斗，所述積灰斗與所述吸風元件的一端固定連接。

進一步地，“八”字型風刀的數量為一對，“一”字型風刀的數量為三對。

進一步地，對所述“八”字型風刀供風的風壓、風量比所述“一”字型風刀的大。

進一步地，所述風刀的剖面結構為紡錘形。