[發(fā)明專利]廢棄再生聚酯瓶片制備遠(yuǎn)紅外負(fù)離子短纖維的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310371890.2 | 申請日: | 2013-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN103484971A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱光球 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇菲霖纖維科技有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/92 | 分類號: | D01F6/92;D01F1/10;D01D5/08;C08J11/06;C08L67/02 |
| 代理公司: | 揚(yáng)州蘇中專利事務(wù)所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 王玉霞 |
| 地址: | 211900 江蘇省揚(yáng)州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 廢棄 再生 聚酯瓶 制備 紅外 負(fù)離子 短纖維 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明具體地說是一種廢棄再生聚酯瓶片制備遠(yuǎn)紅外負(fù)離子短纖維的方法,屬于資源再生領(lǐng)域和化學(xué)纖維技術(shù)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著人民生活水平的提高,紡織品應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛,社會對紡織品的要求也越來越高,所以賦予紡織品的遠(yuǎn)紅外和負(fù)離子功能,對提高人們的生活質(zhì)量、提升紡織品的附加值有著重要的意義。
目前市場上提供的遠(yuǎn)紅外負(fù)離子短纖維主要是采用表面加工技術(shù)對普通聚酯纖維進(jìn)行整理制得,或在原生聚酯切片中添加遠(yuǎn)紅外負(fù)離子母粒制作纖維,前者雖能暫時保持遠(yuǎn)紅外負(fù)離子功能,但時間一長或經(jīng)過水洗后會失去功效,而后者遠(yuǎn)紅外負(fù)離子功能效果較好,且功能持久,但由于制造成本較高,影響了產(chǎn)品的推廣使用。
與采用原生PET制備的遠(yuǎn)紅外負(fù)離子短纖維相比,采用廢棄再生聚酯瓶片制備的遠(yuǎn)紅外負(fù)離子短纖維,不僅生產(chǎn)成本較低,而且產(chǎn)品還具有強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定等諸多優(yōu)點(diǎn),因此如今引起了許多企業(yè)的關(guān)注。為制備功能型再生聚酯短纖維,較多人已做了研究工作,這些研究主要有:
中國專利CN201110425503.X公開了一種遠(yuǎn)紅外滌綸短纖維的生產(chǎn)工藝,該工藝是以再生PET料和遠(yuǎn)紅外母粒為原料,經(jīng)過前處理、轉(zhuǎn)鼓干燥、熔融紡絲、冷卻成型、卷繞、牽伸、卷曲、上油、切斷、熱定型后得到成品纖維,其中遠(yuǎn)紅外母粒中含有19%-21%的遠(yuǎn)紅外陶瓷粉,該發(fā)明制得的成品纖維具有良好的保暖性和保健性。
中國專利CN201110293750.9公開了一種廢棄再生聚酯瓶片制備功能型抗紫外線滌綸短纖維的方法,該方法是以再生PET料和抗紫外線母粒為原料,經(jīng)過預(yù)處理、轉(zhuǎn)鼓干燥、熔融紡絲、環(huán)吹風(fēng)冷卻成型、卷繞上油、牽引、緊張熱定型、上油、疊絲、卷曲、松弛熱定型、切斷、打包得到成品纖維。
中國專利CN201210079837.0公開了一種仿鵝絨再生滌綸超短纖維及其生產(chǎn)工藝,該工藝是以再生PET料為原料,依次經(jīng)過原料前處理、轉(zhuǎn)鼓干燥、熔融紡絲、冷卻成型、卷繞后盛絲落桶、集束、牽伸、卷曲、上油、熱定型和切斷等工序制得成品纖維,該纖維具有與羽絨相仿的外觀和手感。
中國專利CN?200810123795.X公開了一種回料紡滌綸短纖維,該纖維采用廢舊聚酯瓶、片材、膜及聚酯滌綸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的聚酯塊料、廢絲為原料,經(jīng)過清洗、分揀、干燥、紡絲等工序制備,該纖維可紡性好、色澤穩(wěn)定、成品紗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、損耗低強(qiáng)力高、疵點(diǎn)低、卷曲良好、干熱收縮穩(wěn)定。
在上述公開的專利中,雖涉及再生聚酯遠(yuǎn)紅外短纖維和再生聚酯抗紫外線短纖維等,但采用負(fù)離子母粒、遠(yuǎn)紅外母粒與再生聚酯瓶片為原料,經(jīng)過預(yù)處理、轉(zhuǎn)鼓干燥、熔融紡絲、冷卻成型、卷繞上油、牽引、卷曲、熱定型、切斷、打包得到的再生聚酯遠(yuǎn)紅外負(fù)離子短纖維則未見有公開報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種廢棄再生聚酯瓶片制備遠(yuǎn)紅外負(fù)離子短纖維的方法,該方法解決了廢棄再生聚酯瓶片因雜質(zhì)多、無法生產(chǎn)高端化纖產(chǎn)品的難題,同時該纖維具有非常優(yōu)異的輻射防護(hù)作用。該方法制備工藝合理,可操作性強(qiáng),易于工業(yè)化實(shí)施;同時減輕了廢棄物對環(huán)境的危害,解決了環(huán)境保護(hù)問題,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種廢棄再生聚酯瓶片制備遠(yuǎn)紅外負(fù)離子短纖維的方法,是以負(fù)離子母粒、遠(yuǎn)紅外母粒與廢棄再生聚酯瓶片為原料,經(jīng)過預(yù)處理、轉(zhuǎn)鼓干燥、熔融紡絲、冷卻成型、卷繞上油、牽引、卷曲、熱定型、切斷工序,得到遠(yuǎn)紅外負(fù)離子短纖維;具體包括以下步驟:
1)對回收的廢棄再生聚酯瓶片進(jìn)行預(yù)處理;
2)對遠(yuǎn)紅外母粒和負(fù)離子母粒進(jìn)行干燥處理;
3)將經(jīng)過預(yù)處理的廢棄再生聚酯瓶片和經(jīng)過干燥處理的遠(yuǎn)紅外母粒和負(fù)離子母粒送入計(jì)量喂料機(jī)進(jìn)行定量供給并使之相混合,得到混合料;
4)將混合料進(jìn)行螺桿熔融擠壓得到熔體,熔體經(jīng)過濾、計(jì)量紡絲、環(huán)吹風(fēng)冷卻、卷繞上油、牽引喂入、盛絲落筒;
5)對桶內(nèi)的絲進(jìn)行集束處理,經(jīng)過油浴牽伸和蒸汽牽伸、上油、疊絲、卷曲、熱定型、切斷、打包,得到遠(yuǎn)紅外負(fù)離子短纖維。
步驟1)中所述對回收的廢棄再生聚酯瓶片進(jìn)行預(yù)處理,包括對廢棄再生聚酯瓶片進(jìn)行分揀、粉碎、清洗和干燥,干燥是將清洗干凈的廢棄再生聚酯瓶片料投入真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī),轉(zhuǎn)鼓夾套中通入3~5Kg蒸汽或?qū)嵊停瑫r轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓,溫度保持130~160℃,同時開動真空泵抽真空,真空度保持在0.06~0.1MPa,干燥時間8~12小時,干燥后的廢棄再生聚酯瓶片料水分含量控制在100ppm以下。
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