[發明專利]一種鍛造齒廓修形方法

有效

• 申請號: 201310371248.4
• 申請日: 2013-08-22
• 公開（公告）號: CN103440371A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 李明明;袁海兵;施衛兵;徐祥龍;龔愛軍;趙震;胡成亮
• 申請（專利權）人: 江蘇森威精鍛有限公司
• 主分類號: G06F17/50
• 分類號: G06F17/50
• 代理公司: 無錫互維知識產權代理有限公司 32236
• 代理人: 王愛偉;張莉

技術領域

本發明涉及金屬精密鍛造領域，尤其涉及磨加工前鍛造的齒廓修形方法。

背景技術

齒輪傳動是現代機械應用中最為廣泛的一種傳動方式，而齒輪則是傳動系統中的關鍵零件。該類零件不僅對鍛造后齒輪的齒形精度提出要求，而且對后續磨齒的加工余量的分配有很高要求。通常采用的鍛造修齒工藝為：通過CAD或專門齒輪類軟件繪制出齒輪的齒廓線，然后通過CAD或齒輪類軟件的偏置功能，使齒廓單邊均勻的偏置0.10～0.15mm。由于受毛坯硬度均勻性、模具剛性、冷擠壓機精度及齒廓修形過程中余量分配等諸多因素的影響，常規修齒后的鍛件在磨削后齒根部分形成臺階，在使用過程中造成應力集中等問題，形成隱患；而齒頂、齒根部分因加工余量偏大，造成加工時間偏長、砂輪使用壽命偏低等問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種鍛造齒廓修形方法，提升鍛件品質，消除因為臺階問題帶來的隱患。

為解決上述技術問題，本發明提供一種鍛造齒廓修形方法，其包括：

（1）對單個齒輪的齒廓進行均分，并繪制出n個均分點，分別記為K1、K2、K3…Kn；

（2）將步驟（1）所述K1、K2、K3……Kn向外偏置，得到偏置后的點K1′、K2′、K3′…Kn′；

（3）將步驟（2）所述K1′、K2′、K3′……Kn′光滑連接，得到單個齒輪的齒廓線；和

（4）將步驟（3）所述齒廓線與齒根圓圓弧連接。作為本發明所述鍛造齒廓修形方法的優選方案，所述步驟（1）中所述均分點個數n等于18，分別記為K1、K2、K3…K18。

作為本發明所述鍛造齒廓修形方法的優選方案，所述步驟（2）中所述K1點向外偏置0.044mm，得到偏置后的K1′點；所述K2點向外偏置0.095mm，得到偏置后的K2′點；所述K3點向外偏置0.127mm，得到偏置后的K3′點；所述K4點、K5點、……K13點向外偏置0.15mm，得到偏置后的K4′點、K5′點、……K13′點；所述K14點、K15點、K16點分別向外偏置0.11mm、0.078mm、0.03mm，得到偏置后的K14′點、K15′點、K16′點；所述K17點和所述K18點向外偏置0.056mm和0.0132mm，得到偏置后的K17′點和K18′點。

本發明的一種鍛造齒廓修形方法，可以使修齒后的鍛件在磨削后齒根部分不形成臺階，且在齒頂、齒根部分加工余量小，還加工時間短、延長了砂輪使用壽命，具有制作方便、安全可靠、成本低廉等特點。

附圖說明

圖1是現有技術中標準齒輪的單個齒廓線示意圖。

圖2是現有技術中標準齒輪經修形后得到的單個成品齒廓線示意圖。

圖3是本發明在一個實施例中適合磨加工前鍛造的齒廓修形示意圖。

圖4是本發明中適合磨加工前鍛造的齒廓修形后得到的單個成品齒廓線示意圖。

具體實施方式

為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

本發明提供一種鍛造齒廓修形方法，其包括：

（1）對單個齒輪的齒廓進行均分，并繪制出n個均分點，分別記為K1、K2、K3…Kn；

（2）將步驟（1）所述K1、K2、K3……Kn向外偏置，得到偏置后的點K1′、K2′、K3′…Kn′；

（3）將步驟（2）所述K1′、K2′、K3′……Kn′光滑連接，得到單個齒輪的齒廓線；和

（4）將步驟（3）所述齒廓線與齒根圓圓弧連接。優選的，如圖3所示，圖3為本發明在一個實施例中適合磨加工前鍛造的齒廓修形示意圖。將所述步驟（1）中所述單個齒輪的齒廓進行均分，分為18份，分別記為K1、K2、K3…K18。

繼續參閱圖3，優選的所述步驟（2）中所述K1點向外偏置0.044mm，得到偏置后的K1′點；所述K2點向外偏置0.095mm，得到偏置后的K2′點；所述K3點向外偏置0.127mm，得到偏置后的K3′點；所述K4點、K5點、……K13點向外偏置0.15mm，得到偏置后的K4′點、K5′點、……K13′點；所述K14點、K15點、K16點分別向外偏置0.11mm、0.078mm、0.03mm，得到偏置后的K14′點、K15′點、K16′點；所述K17點和所述K18點向外偏置0.056mm和0.0132mm，得到偏置后的K17′點和K18′點。