[發(fā)明專利]一種多組分復(fù)合纖維的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310370357.4 | 申請日： | 2013-08-22 |
| 公開（公告）號： | CN103436972A | 公開（公告）日： | 2013-12-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 甘學(xué)輝;王磊;馬曉建;楊崇倡;紀俊洋;劉婷婷 | 申請（專利權(quán)）人： | 東華大學(xué) |
| 主分類號： | D01D5/32 | 分類號： | D01D5/32;D01F8/14;D01F8/06;D01F8/12;D01F1/02;D01D5/088 |
| 代理公司： | 上海泰能知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233 | 代理人： | 黃志達 |
| 地址： | 201620 上海市*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 組分 復(fù)合 纖維 制備 方法 | ||
1.一種多組分復(fù)合纖維的制備方法，包括：
將三種聚合物切片進行真空干燥后，分別輸送到三個螺桿擠壓機熔融，得到三種聚合物切片熔體，然后采用復(fù)合紡絲組件進行復(fù)合紡絲，側(cè)吹風(fēng)冷卻，得初生纖維，最后經(jīng)導(dǎo)絲輥的張力控制，卷繞機卷繞成筒，即得多組分復(fù)合纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多組分復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于：所述三種聚合物分別為聚酯切片、聚酰胺和聚丙烯，紡絲溫度為260℃-290℃，干燥后，分別輸送到三個螺桿擠壓機熔融，聚丙烯四個區(qū)的溫度分別為250℃、255℃、260℃、260℃，聚酰胺四個區(qū)的溫度分別為260℃、270℃、280℃、280℃，聚酯切片四個區(qū)的溫度分別為282℃、285℃、290℃、290℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多組分復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于：所述三種聚合物切片中添加了色母粒，切片和色母粒的質(zhì)量比為100：3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多組分復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于：所述干燥溫度為160-170℃，干燥時間為7-8h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多組分復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于：所述三種聚合物切片熔體分別經(jīng)各自對應(yīng)的熔體流道、紡絲箱體和計量泵輸送至復(fù)合紡絲組件進行復(fù)合紡絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多組分復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于：所述紡絲箱體的溫度為290℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多組分復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于：所述復(fù)合紡絲組件為三組分等分并列復(fù)合紡絲組件或三組分平行并列復(fù)合紡絲組件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多組分復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于：所述側(cè)吹風(fēng)冷卻采用裝置為高阻尼均壓及多層過濾網(wǎng)，冷卻工藝參數(shù)為：裝置的風(fēng)壓≥0.45m/s，相對濕度65%RH±2%RH，風(fēng)溫為25℃±0.5℃，風(fēng)速為0.5m/s，出風(fēng)口與板面距為150mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多組分復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于：所述卷繞速度為3010m/min。
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