[發(fā)明專利]一種合成石腦油生產(chǎn)車用汽油的方法

有效

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• 申請日: 2013-08-21
• 公開（公告）號: CN103396833A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金月昶;曾蓬;都浩;韓建新
• 申請（專利權(quán)）人: 中國寰球工程公司遼寧分公司
• 主分類號: C10G67/00
• 分類號: C10G67/00
• 代理公司: 撫順宏達(dá)專利代理有限責(zé)任公司 21102
• 代理人: 許翔

一、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于車用汽油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用煤間接液化工藝合成的石腦油生產(chǎn)車用汽油的方法。

二、背景技術(shù)

在我國煤間接液化生產(chǎn)工藝技術(shù)中，合成石腦油是合成冷阱油經(jīng)過加氫工藝后的產(chǎn)品，是煤液化生產(chǎn)合成油中主要產(chǎn)品之一，其產(chǎn)量約占產(chǎn)品煤合成油總收率的22%。由于在煤制油工藝過程中生成了大量的單雙烯烴，這部分烯烴在經(jīng)過加氫飽和后轉(zhuǎn)化成正構(gòu)烷烴，產(chǎn)品合成石腦油中正構(gòu)烷烴含量一般在85%左右。正構(gòu)烷烴的辛烷值較低，nC6的辛烷值（RON）為26，nC7的辛烷值（RON）為0。正構(gòu)烷烴的大量存在影響合成石腦油的辛烷值低于40，無法作為汽油產(chǎn)品出廠,對煤制油生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生了負(fù)面影響。目前國內(nèi)外沒有成熟的生產(chǎn)工藝可以解決合成石腦油辛烷值過低的問題。合成石腦油辛烷值過低不能作為車用汽油組分問題，已成為煤制油企業(yè)生產(chǎn)的一個瓶頸。客觀上我國現(xiàn)有煤制油企業(yè)大都集中建立在煤炭資源豐富的偏遠(yuǎn)地區(qū)，交通運(yùn)輸困難、石油化工衍生產(chǎn)品能力不足，使合成石腦油不能作為車用汽油組分這一負(fù)面問題更顯突出。

三、發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種用煤間接液化工藝合成石腦油制備車用汽油的方法，采用該方法能夠有效提高合成石腦油的辛烷值，解決合成石腦油辛烷值過低的問題，生產(chǎn)出指標(biāo)達(dá)到《國家汽油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-Ⅵ》的車用汽油，解決煤制油企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)瓶頸問題，提高煤制油企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：該方法包括如下步驟：將煤間接液化工藝合成石腦油送入分餾塔分餾，塔頂脫出≤C4的組分；塔一線分餾出的C5-C6送入正構(gòu)烷烴臨氫異構(gòu)化工藝進(jìn)行處理；塔底得到的≥80℃餾分送入固定床催化重整工藝進(jìn)行處理；最后將正構(gòu)烷烴臨氫異構(gòu)化工藝及固定床催化重整工藝得到的生成油混合后送入脫氣塔脫氣，在塔底得到車用汽油組分。

本發(fā)明方法提高合成石腦油的辛烷值，是在碳數(shù)分布基本不變的情況下實(shí)現(xiàn)的。采用固定床催化重整工藝將合成石腦油中≥80℃的C7-C9烷烴轉(zhuǎn)化成芳烴；采用正構(gòu)烷烴臨氫異構(gòu)化工藝實(shí)現(xiàn)合成石腦油中的C5-C6正構(gòu)烷烴的烴異構(gòu)化。有效提高合成石腦油的辛烷值，生產(chǎn)出指標(biāo)達(dá)到《國家汽油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-Ⅵ》的車用汽油，解決煤制油企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)瓶頸問題，提高煤制油企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明具有如下特點(diǎn)：

1、采用了前分餾工藝先將合成石腦油分離出C5-C6餾分與≥80℃餾分，并有針對性的采用了正構(gòu)烷烴臨氫異構(gòu)化工藝與固定床催化重整組合工藝，分別對C5-C6餾分與≥80℃餾分進(jìn)行正構(gòu)烷烴異構(gòu)化與催化重整芳構(gòu)化反應(yīng)，在使合成石腦油中辛烷值有效組分得以保留同時，將相互矛盾的組成分別轉(zhuǎn)化成相應(yīng)辛烷值較高的組分，從而使合成石腦油的整體辛烷值得以提高，達(dá)到車用汽油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、本發(fā)明方法針對nC5-nC6餾分采用選擇性異構(gòu)化技術(shù)，不僅解決了nC5-nC6影響辛烷值低的問題，并且由于異構(gòu)化汽油敏感度小（通常RON與MON僅相差1.5單位），采用正構(gòu)烷烴臨氫異構(gòu)化工藝提高汽油的辛烷值對加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)有現(xiàn)實(shí)意義。

4、由于目前的重整反應(yīng)只能改善80-180℃部分石腦油的質(zhì)量，而正構(gòu)烷烴臨氫異構(gòu)化工藝調(diào)節(jié)了前端≤80℃汽油組分辛烷值，催化重整與異構(gòu)化組合工藝的生成油，可以使汽油餾程有更為合理的分布，從而改善汽油發(fā)動機(jī)的啟動性能并提高有效功率。

5、煤間接液化工藝合成石腦油經(jīng)加工后雜質(zhì)含量進(jìn)一步得到降低，油品質(zhì)量均達(dá)到國Ⅳ汽油標(biāo)準(zhǔn)要求。

四、具體實(shí)施方式

本實(shí)施例所采用煤間接液化工藝合成石腦油的主要物化性質(zhì)如下表：

本發(fā)明方法的具體步驟如下

①原料預(yù)處理工藝：

將煤間接液化工藝合成石腦油送入分餾塔，塔頂脫出≤C4的組分，塔一線分餾出C5-C6餾分作為正構(gòu)烷烴正構(gòu)烷烴臨氫異構(gòu)化工藝進(jìn)料，塔底得到≥80℃餾分作為固定床重整工藝進(jìn)料。

②正構(gòu)烷烴臨氫異構(gòu)化工藝：

將塔一線分餾出的C5-C6餾分與氫氣混合加熱到250-270℃反應(yīng)溫度后，進(jìn)入固定床異構(gòu)化反應(yīng)器并在催化劑作用下進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)，得到生成油。

上述正構(gòu)烷烴臨氫異構(gòu)化工藝所采用的催化劑為國產(chǎn)FI-15烷烴異構(gòu)化催化劑。該催化劑以分子篩為催化劑載體,Ni-Mo金屬為主催化劑和助催化劑。催化劑主要作用是實(shí)現(xiàn)nC5-nC6正構(gòu)烷烴的異構(gòu)化，為防止在轉(zhuǎn)化過程中有裂解副反應(yīng)發(fā)生，反應(yīng)過程需要在臨氫狀態(tài)下進(jìn)行，由于氫分壓不需要過高，反應(yīng)氫油比要求較低。

上述正構(gòu)烷烴臨氫異構(gòu)化工藝反應(yīng)條件為：