[發(fā)明專利]一種鋼帶管涂塑方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310370002.5
• 申請(qǐng)日: 2013-08-22
• 公開（公告）號(hào): CN103481586A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李洪山;閆曉飛;田穎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津盛象塑料管業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B32B15/08
• 分類號(hào): B32B15/08;B05D3/00
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 孫春玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼帶管領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼帶管涂塑方法。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代城鎮(zhèn)建設(shè)及基礎(chǔ)設(shè)施規(guī)模的不斷擴(kuò)大，市政排水、排污管網(wǎng)對(duì)鋼帶管應(yīng)用與日俱增。但是，鋼帶管使用的不同材料由于各自不同的物理性能，結(jié)合成的復(fù)合材料內(nèi)部有相溶的界面作用力，在現(xiàn)有技術(shù)中，都為鋼帶直接涂塑后復(fù)合粘接樹脂，然后成型彎曲加工管材。存在樹脂和鋼帶在粘接上具有一定的缺陷，使產(chǎn)品的應(yīng)用推廣存在一定的隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問題是提供一種鋼帶管涂塑方法，可以解決樹脂和鋼帶在粘接上存在的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種鋼帶管涂塑方法，包括以下步驟：

（1）對(duì)粘接樹脂進(jìn)行檢驗(yàn)，選出合格的粘接樹脂；

（2）將合格的粘接樹脂進(jìn)行干燥處理；

（3）將干燥后的粘接樹脂擠出備用；

（4）進(jìn)行鋼帶選用，對(duì)具體選用鋼帶的物理性能指標(biāo)作出判定；

（5）按照不同規(guī)格管材需求的厚度和寬度對(duì)鋼帶進(jìn)行裁剪，對(duì)鋼帶表面進(jìn)行預(yù)處理；

（6）對(duì)鋼帶進(jìn)行脫脂、清潔處理；

（7）對(duì)鋼帶進(jìn)行預(yù)熱處理；

（8）將加熱后的鋼帶與備用好的粘接樹脂復(fù)合；

（9）復(fù)合完成后，進(jìn)行冷卻處理；

（10）將冷卻后的鋼帶纏繞成盤，為管材成型復(fù)合待用。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，可以使鋼帶和粘接樹脂粘接的更加緊密，為后續(xù)管材成型復(fù)合打下良好的基礎(chǔ)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種鋼帶管涂塑方法，包括以下步驟：

（1）對(duì)粘接樹脂進(jìn)行檢驗(yàn)，選出合格的粘接樹脂；

（2）將合格的粘接樹脂進(jìn)行干燥處理；

（3）將干燥后的粘接樹脂擠出備用；

（4）進(jìn)行鋼帶選用，對(duì)具體選用鋼帶的物理性能指標(biāo)作出判定；

（5）按照不同規(guī)格管材需求的厚度和寬度對(duì)鋼帶進(jìn)行裁剪，對(duì)鋼帶表面進(jìn)行預(yù)處理；

（6）對(duì)鋼帶進(jìn)行脫脂、清潔處理；

（7）對(duì)鋼帶進(jìn)行預(yù)熱處理；

（8）將加熱后的鋼帶與備用好的粘接樹脂復(fù)合；

（9）復(fù)合完成后，進(jìn)行冷卻處理；

（10）將冷卻后的鋼帶纏繞成盤，為管材成型復(fù)合待用。

需要強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明所述的實(shí)施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明并不限于具體實(shí)施方式中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。