[發(fā)明專利]一種洗衣機排水泵的殘水排放結構以及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310368352.8
• 申請日: 2013-08-22
• 公開（公告）號: CN104420135A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設計）人: 劉忠健;陳志進;金永俊;金春杰
• 申請（專利權）人: 蘇州三星電子有限公司;三星電子株式會社
• 主分類號: D06F39/08
• 分類號: D06F39/08
• 代理公司: 北京信遠達知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11304
• 代理人: 趙百令;劉大玲

技術領域

本發(fā)明屬于洗衣機領域，具體涉及了一種洗衣機排水泵的殘水排放結構以及方法，尤其適合應用于水平軸洗衣機中。

背景技術

洗衣機是利用洗滌水和洗滌劑的作用并通過洗滌、清洗、脫水等步驟，去除洗滌衣物中污垢的裝置，在整個洗滌過程中，洗衣機主要通過由排水泵以及排水管道組成的排水系統(tǒng)將洗滌水及時排至外部管道。為了確保洗衣機排水泵的正常工作運行，尤其對于水平軸洗衣機（常稱為滾筒洗衣機）來說，由于水平軸洗衣機的自身洗滌原理需要，要求洗衣機機體的高度不能過高，因此排水系統(tǒng)安裝在洗衣機外桶下部，安裝高度較低，同時由于排水需要，排水管道的排水口距離洗衣機底部具有一定高度，因此排水泵與排水口之間的高度差較小，使得排水泵中的水無法完全排出，導致排水泵中會形成殘水，容易滋生細菌，且當使用者在對洗衣機中排出泵中的濾網(wǎng)進行清潔時，排水泵中的殘水灑落弄臟地面。

為了解決上述技術問題，現(xiàn)已有較多技術公開解決殘水排出問題，如公開號為CN1737243A的中國專利公開了一種滾筒洗衣機的排水裝置，包括閥門組件、氣室、電機和排水管，電機安裝在閥體上；氣室的一端與洗衣機的外桶排水孔連接，另一端與閥體上的進水口連接；排水管與閥體上的出水口連接，結構不僅復雜，且閥體內(nèi)不可避免仍然會聚集有殘水。又如公開號為CN1566496A的中國專利公開了一種配備了殘留水排出軟管的滾筒洗衣機，提出在滾筒洗衣機內(nèi)部的排水管的一側設置有引出殘留水排出軟管，殘留水排出軟管連接于滾筒洗衣機底面的下部機架上，在殘留水排出軟管上有可拆裝的控制開放或封閉的蓋。該專利雖然在一定程度上對水平軸洗衣機殘水殘留情況進行了改善，但排水泵內(nèi)的殘水仍然無法排出。

而目前最簡單且也最通常的做法是在洗衣機底部連接殘水排放管，如圖1所示的現(xiàn)有技術的殘水排放結構應用于水平軸洗衣機時的結構示意圖，殘水排放管100與排水泵（圖未示出）連接，殘水依靠自身重力從殘水排放管100的排水口110中排出，并用容器120承接排水口110排出的殘水。然而由殘水排放管100距離水平軸洗衣機130底部的高度H1均較低，大約為5cm。若洗衣機用戶需要承接殘水，則必須要找高度低于5cm的容器，否則殘水排放管100仍然無法將殘水排出，而實際中使用的承接容器120高度一般均大于5cm，因此導致殘水仍然無法排放干凈，滋生細菌的同時，也容易造成用戶在對排水泵濾網(wǎng)清洗的過程中，由于排水泵內(nèi)的殘水灑落而弄臟地面。

因此，有必要尋求技術方案來解決對洗衣機排水泵的殘水排放問題，尤其是水平軸洗衣機排水泵的殘水排放問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種洗衣機排水泵的殘水排放結構以及方法，實現(xiàn)對排水泵內(nèi)殘水的完全排放，避免滋生細菌，同時避免殘水灑落弄臟地面。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術方案如下：

一種洗衣機排水泵的殘水排放結構，包括與排水泵連接的殘水排放管，其中，所述的殘水排放管端部設有采用彈性材料制成的負壓形成體，所述的負壓形成體包括與殘水排放管端部連接的第一端口和作為排出口的第二端口，第一端口與第二端口之間形成空腔，所述的第二端口上設有用于控制第二端口開啟和關閉的第二閥門，所述的空腔受到擠壓作用后使得殘水排放管內(nèi)形成負壓環(huán)境。

優(yōu)選地，第一端口的口徑小于空腔的內(nèi)徑，且大于第二端口的口徑。

優(yōu)選地，所述的第二閥門為十字型隱形孔。

優(yōu)選地，所述的第一端口上設有用于控制第一端口開啟和關閉的第一閥門。

優(yōu)選地，所述的空腔為球體型形狀。

優(yōu)選地，所述的第二端口外徑上設有沿第二端口向外延伸的加強邊。

優(yōu)選地，所述的彈性材料為橡膠。

優(yōu)選地，所述的負壓形成體與殘水排放管為一體成型結構或分體組裝結構。

優(yōu)選地，一種如上所述的洗衣機排水泵的殘水排放方法，所述的方法包括：

a）、擠壓空腔，通過第二閥門開啟第二端口，將空腔內(nèi)的空氣通過第一端口和第二端口排出；

b）、停止擠壓空腔，通過第二閥門關閉第二端口，在空腔恢復形變過程中，使得殘水排放管內(nèi)形成負壓環(huán)境，排水泵內(nèi)的殘水通過第一端口被吸入空腔；

c）、再次擠壓空腔，通過第二閥門開啟第二端口，位于空腔內(nèi)的殘水從第二端口排出。

優(yōu)選地，所述的方法還包括：重復執(zhí)行步驟b）和步驟c），直至將排水泵內(nèi)的殘水完全排出。