[發(fā)明專(zhuān)利]諧振系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310363297.3
• 申請(qǐng)日: 2013-08-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103629075A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃建平;何紹陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F04B39/00
• 分類(lèi)號(hào): F04B39/00
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及直線壓縮機(jī)領(lǐng)域，特別地，涉及一種諧振系統(tǒng)。

背景技術(shù)

一般來(lái)說(shuō)，壓縮機(jī)是一種用來(lái)壓縮空氣、制冷劑或其他工質(zhì)的設(shè)備。按壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)來(lái)分類(lèi)，可分為往復(fù)壓縮機(jī)、旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)、渦旋壓縮機(jī)等。上述的壓縮機(jī)摩擦副多，造成機(jī)械損失較大；并且需要加工的精度件較多，使加工工藝復(fù)雜，以及成本增大。因此提出了一種新型的直線壓縮機(jī)，這種壓縮機(jī)只有一個(gè)摩擦副，在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在彈簧的作用下，驅(qū)使活塞做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而且在理論上，立式結(jié)構(gòu)中活塞與氣缸內(nèi)壁無(wú)摩擦力，而實(shí)際情況中摩擦力也很小，機(jī)械效率高。但是，諧振系統(tǒng)中彈簧力不均勻?qū)е碌膫?cè)向力是摩擦損耗的主要因素。

現(xiàn)有技術(shù)中的諧振系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，有的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，但是不利于減小活塞受到的側(cè)向力。有的壓縮機(jī)彈簧共振系統(tǒng)，共振彈簧在彈簧支撐部（相當(dāng)于彈簧支撐件）的兩側(cè)均勻分布，彈簧支撐部由從基座凸起的L形支撐部和沿基座平行延伸的支撐部構(gòu)成，平行延伸的支撐部和凸起的L形支撐部在基座平面的徑向位置距離中心的距離相等。該種系統(tǒng)中彈簧支撐部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較弱，易發(fā)生變形，甚至斷裂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種諧振系統(tǒng)，以解決活塞易受到側(cè)向力而產(chǎn)生摩擦損耗的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種諧振系統(tǒng)，包括彈簧后蓋；定子端板，與彈簧后蓋相連接；彈簧支撐件，設(shè)置在彈簧后蓋和定子端板之間；彈簧，包括兩組，第一組彈簧沿周向均勻設(shè)置在彈簧支撐件與彈簧后蓋之間；第二組彈簧沿周向均勻設(shè)置在彈簧支撐件與和定子端板之間。

進(jìn)一步地，第一組彈簧和第二組彈簧的根數(shù)均大于等于三根。

進(jìn)一步地，第一組彈簧設(shè)置在第一分布圓上，第二組彈簧分部在第二分布圓上，第一分布圓與第二分布圓的半徑不同。

進(jìn)一步地，彈簧支撐件包括連接部和支撐部，連接部為凹形，支撐部設(shè)置在連接部的外圓周的同一平面上。

進(jìn)一步地，支撐部設(shè)置有與彈簧相匹配的凹槽。

進(jìn)一步地，支撐部設(shè)置有與彈簧相匹配的凸臺(tái)。

進(jìn)一步地，彈簧沿豎直方向安裝。

進(jìn)一步地，彈簧支撐件與電機(jī)動(dòng)子和活塞相連接。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明的諧振系統(tǒng)中，彈簧在彈簧支撐件兩側(cè)都是周向均勻布置的，彈簧的不均勻力，相互之間可以最大程度地相互抵消，從而減小側(cè)向力。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的諧振系統(tǒng)的示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的諧振系統(tǒng)的剖視示意圖；以及

圖3是根據(jù)本發(fā)明的諧振系統(tǒng)的彈簧支撐件的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

參見(jiàn)圖1和圖2，根據(jù)本發(fā)明的諧振系統(tǒng)，包括：彈簧后蓋10；定子端板40，與彈簧后蓋10相連接；彈簧支撐件20，設(shè)置在彈簧后蓋10和定子端板40之間；彈簧30；包括兩組，第一組彈簧沿周向均勻設(shè)置在彈簧支撐件20與彈簧后蓋10之間；第二組彈簧沿周向均勻設(shè)置在彈簧支撐件20與和定子端板40之間。本發(fā)明的諧振系統(tǒng)中，彈簧在彈簧支撐件兩側(cè)都是周向均勻布置的，彈簧的不均勻力，相互之間可以最大程度地相互抵消，從而減小側(cè)向力。

參見(jiàn)圖1和圖2，第一組彈簧和第二組彈簧的根數(shù)均大于等于三根。根數(shù)越多越穩(wěn)定。

參見(jiàn)圖1至圖3，第一組彈簧設(shè)置在第一分布圓上，第二組彈簧分部在第二分布圓上，第一分布圓與第二分布圓的半徑不同。不同半徑的支撐部22使安裝結(jié)構(gòu)更加緊湊。

參見(jiàn)圖1至圖3，彈簧支撐件20包括連接部21和支撐部22，連接部21為凹形，支撐部22設(shè)置在連接部21的外圓周的同一平面上。支撐部22設(shè)置有與彈簧30相匹配的凹槽。支撐部22設(shè)置有與彈簧30相匹配的凸臺(tái)。凹槽和凸臺(tái)使彈簧30能夠安裝在正確的位置。

參見(jiàn)圖1和圖2，彈簧30沿豎直方向安裝。通過(guò)立式彈簧安裝方式，可以減少重力引起的彈簧側(cè)向力，對(duì)活塞與缸架的摩擦面受到的摩擦有很大的改善。

參見(jiàn)圖1和圖2，彈簧支撐件20與電機(jī)動(dòng)子50和活塞60相連接。彈簧支撐件20與活塞60和電機(jī)動(dòng)子50通過(guò)螺釘緊固連接。