[發明專利]一種雙向喂料式飼料粉碎機在審
| 申請號: | 201310363122.2 | 申請日: | 2013-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN103433102A | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發明(設計)人: | 丁八林 | 申請(專利權)人: | 丁八林 |
| 主分類號: | B02C18/06 | 分類號: | B02C18/06;B02C18/18;B02C18/22;B02C13/02;B02C13/286 |
| 代理公司: | 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
| 地址: | 212000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙向 喂料 飼料 粉碎機 | ||
技術領域
本發明涉及一種粉碎機,特別是一種飼料粉碎機。?
背景技術
現有的粉碎機不能對較大的物料直接粉碎,需要先行處理后再進行粉碎,粉碎粒度較大,粉碎顆粒不均勻。因養殖業對飼料需求量大,而市面上現有的粉碎機對于飼料粉碎特別是秸稈粉碎耗電量大、能效低、容易燒壞電機,降低了工作效率,造成一定的安全隱患。?
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種雙向喂料式飼料粉碎機,將需要粉碎的較長的物料如秸稈等先切斷再錘糜粉碎,降低了能耗,提高了工作效率,使用更加方便。?
為解決上述技術問題,本發明的技術方案是:?
一種雙向喂料式飼料粉碎機,包括殼體,殼體內設有粉碎腔,殼體前壁的進料口上設有喂料斗,其中,粉碎腔內由外向內依次設有初級粉碎機構和深度粉碎機構,初級粉碎機構包括轉盤、固定刀片,粉碎腔內橫向設有一主軸,轉盤安裝主軸上,轉盤沿周向固定設有若干軸向延伸的刀片,所述的進料口內壁設有固定刀片,粉碎時,刀片與固定刀片之間可形成剪切,所述深度粉碎機構包括設有安裝支架和錘片,所述安裝支架固定設置在主軸上,所述錘片沿周向設置在所述安裝支架上,所述錘片徑向延伸。?
上述一種雙向喂料式飼料粉碎機,其中,所述的刀片與固定刀片之間的間隙為0.5—2mm。?
上述一種雙向喂料式飼料粉碎機,其中,所述的轉盤上對稱的設有2對刀片。?
上述一種雙向喂料式飼料粉碎機,其中,所述刀片的刀刃面呈弧形,刀片7刀刃面的切線角α為5-22°。?
上述一種雙向喂料式飼料粉碎機,其中,所述的喂料斗上設有橫向喂料口和縱向喂料口,所述的橫向喂料口內設有一活動擋板。?
本發明的有益效果為:?
1.粉碎腔分為初級粉碎腔和深度粉碎腔,可以將進入粉碎機的較長的物料通過初級粉碎腔內活動刀片與固定刀片切斷成長度相近的碎料,然后進入深度粉碎腔錘糜粉碎,使用更加方便,大大提高了工作效率,降低了能耗,飼料的生產量達到了1000-1700kg/h,每生產一噸飼料耗電量小于15kw。?
2.活動刀片設計為弧形,大大提高了切段效率。?
3.喂料斗設有橫向喂料口和縱向喂料口,可以根據物料的實際情況選擇不同的喂料斗,如果是長度較長的物料如秸稈,就從橫向喂料口喂料;如果是小型的物料如玉米,就選擇縱向喂料口喂料,大大節約了人工,避免了浪費。?
4.橫向喂料口內設有一活動擋板,起到了保護作用,防止送料時人手被刀片切傷,更加安全。?
附圖說明
圖1為本發明的結構圖?
圖2為本發明活動刀片B-B的結構圖?
具體實施方式
如圖1所示一種雙向喂料式飼料粉碎機,包括殼體1,殼體內設有粉碎腔2,殼體前壁的進料口3上設有喂料斗4,其中,粉碎腔2內由外向內依次設有初級粉碎機構21和深度粉碎機構22,初級粉碎機構21包括轉盤6、固定刀片8,粉碎腔2內橫向設有一主軸5,轉盤6安裝主軸5上,通過主軸5的轉動帶動轉盤6轉動,轉盤6沿周向固定設有若干軸向延伸的刀片7,刀片7可通過焊接、螺釘或其他方式固定在轉盤6上,所述的進料口3內壁設有固定刀片8,粉碎時,刀片7與固定刀片8之間可形成剪切,刀片7與固定刀片8之間的間隙為1mm;所述深度粉碎機構22包括設有安裝支架9和錘片10,所述安裝支架9固定設置在主軸5上,可隨主軸5的轉動而轉動,所述錘片10沿周向設置在所述安裝支架9上,所述錘片10徑向延伸。主軸的一端設有電機111,通過電機111的轉軸帶動主軸5轉動。通過初級粉碎機構21和深度粉碎機構22對喂料進行切割,可以將進入粉碎機的較長的物料通過初級粉碎腔內活動刀片與固定刀片切斷成長度相近的碎料,然后進入深度粉碎腔錘糜粉碎,使用更加方便,大大提高了工作效率,降低了能耗,飼料的生產量達到了1000-1700kg/h,每生產一噸飼料耗電量小于15kw。?
如圖2所示的轉盤6上對稱的設有4片刀片7,刀片7刀刃面呈弧形,刀片7刀刃面的切線角α為15°。轉盤上設有多個安裝孔11,刀片可根據需要自行安裝,本實施例中,也片設計2對,是為了提高工作效率。由于刀片7刀刃面呈弧形,刀片7刀刃面的切線角α為15°,刀片7與固定刀片8剪切時,可使剪切力最大化,且通過刀刃面的弧形減小刀片底端所承受的扭力,避免刀片7的損壞,延長了本發明的使用壽命,提高了其切段效率。?
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