[發明專利]一種復合材料布帶纏繞熱壓搭接手動搭帶裝置

無效

• 申請號: 201310359578.1
• 申請日: 2013-08-16
• 公開（公告）號: CN103419358A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 張軍;史耀耀;張曉揚;何曉東;俞濤;彭家浩;康超
• 申請（專利權）人: 西北工業大學
• 主分類號: B29C53/56
• 分類號: B29C53/56;B29C53/80
• 代理公司: 西北工業大學專利中心 61204
• 代理人: 陳星

技術領域

本發明涉及復合材料布帶纏繞成型技術領域，具體為一種復合材料布帶纏繞熱壓搭接手動搭帶裝置。

背景技術

先進復合材料具有比強度和比剛度高、性能可設計、抗疲勞和腐蝕性好和易于整體成型等許多優異特性，廣泛應用于航空航天等領域。

復合材料布帶纏繞過程中，由于布帶以卷盤為單位進行生產和加工，卷盤之間存在連接的必要，另外在纏繞過程中，布帶張力不合適就會使得布帶斷裂，布帶搭接技術成為影響纏繞制品質量的一個重要因素。目前采用的布帶搭接技術主要是熱壓搭接，即將搭接布帶的兩端重疊加熱，并且施加一定壓力，從而達到布帶緊密粘接的效果。

現階段，熱壓搭接普遍采用手動將布帶輸送至加熱板，存在布帶重疊長度不準確、重疊部分在加熱板定位不準、布帶橫向重合不完全等問題。因此，有必要設計一種能夠使布帶縱向和橫向精確定位的布帶傳送機構。

發明內容

要解決的技術問題

為了克服復合材料布帶纏繞熱壓搭接過程中存在布帶重疊長度不準確、重疊部分在加熱板定位不準、布帶橫向重合不完全等問題。本發明提出了一種復合材料布帶纏繞熱壓搭接手動搭帶裝置。

技術方案

本發明的技術方案為：

所述一種復合材料布帶纏繞熱壓搭接手動搭帶裝置，其特征在于：包括手輪、兩條傳送帶和兩組搭帶裝置；所述搭帶裝置包括支撐架、上滾輪和下滾輪；上滾輪和下滾輪平行安裝在支撐架上，且上滾輪和下滾輪可以自由轉動；兩組搭帶裝置平行布置，手輪處于兩組搭帶裝置之間；一組搭帶裝置的上滾輪端部通過傳送帶與手輪連接，另一組搭帶裝置的下滾輪端部通過傳送帶與手輪連接；手輪通過傳送帶帶動搭帶裝置的上滾輪或下滾輪轉動。

所述一種復合材料布帶纏繞熱壓搭接手動搭帶裝置，其特征在于：搭帶裝置還包括卡尺；在支撐架上有平行于滾輪的帶刻度的卡尺運動槽，卡尺垂直于滾輪安裝，并可沿卡尺運動槽滑動。

所述一種復合材料布帶纏繞熱壓搭接手動搭帶裝置，其特征在于：上滾輪與下滾輪端部安裝在支撐架的卡槽內，且下滾輪端部與卡槽之間有彈簧。

有益效果

本發明通過手動實現布帶縱向和橫向運動的精確控制解決了布帶熱壓搭接過程中存在的布帶重疊長度不準確、重疊部分在加熱板定位不準、布帶橫向重合不完全等問題。本發明采用手輪轉動能夠保證兩端布帶搭接長度一致，實現兩端布帶的等速進給，采用彈簧能夠動態調節兩個滾輪之間的距離為布帶的厚度，通過卡尺及卡尺運動槽刻度，能夠精確的實現對布帶橫向的定位，使搭接的布帶橫向完全重合。

附圖說明

圖1為本發明的整體機構示意圖；

圖2為本發明搭帶裝置局部示意圖；

圖3為本發明安裝于熱壓搭接裝置示意圖；

圖中：

1手輪?2傳動帶?3支撐架?4卡尺?5上滾輪?6下滾輪?7彈簧?8氣缸?9中間板?10底板?11支撐柱。

具體實施方式

下面結合具體實施例描述本發明：

參照附圖1，本實施例中的一種復合材料布帶纏繞熱壓搭接手動搭帶裝置，包括手輪1、兩條傳送帶2和兩組搭帶裝置；所述搭帶裝置包括支撐架3、上滾輪5和下滾輪6。

參照附圖2，上滾輪5和下滾輪6平行安裝在支撐架上，且上滾輪和下滾輪可以自由轉動；上滾輪與下滾輪端部安裝在支撐架的卡槽內，且下滾輪端部與卡槽之間有彈簧7，由彈簧7施加力，動態調節上滾輪5和下滾輪6之間的距離為布帶的厚度，從而當轉動手輪時能夠將布帶平穩地輸送到加熱板中央。

參照附圖2，搭帶裝置還包括卡尺4；在支撐架上有平行于滾輪的帶刻度的卡尺運動槽，卡尺垂直于滾輪安裝，并可沿卡尺運動槽滑動。通過卡尺能夠精確的實現對布帶橫向的定位，使搭接的布帶橫向完全重合。

參照附圖1，兩組搭帶裝置平行布置，手輪處于兩組搭帶裝置之間；一組搭帶裝置的上滾輪端部通過傳送帶與手輪連接，另一組搭帶裝置的下滾輪端部通過傳送帶與手輪連接；手輪通過傳送帶帶動搭帶裝置的上滾輪或下滾輪轉動，這樣的連接方式實現手輪轉動時，兩端布帶的相向而行，同時保證等速傳動。

參照附圖3，整個手動搭帶裝置由支撐架上的孔通過螺栓定位在搭接裝置的底板10上，布帶搭接時首先通過卡尺上端的刻度調整好卡尺4的位置，將布帶從兩個滾輪中間穿過，順時針轉動手輪1，手輪帶動傳送帶2使兩端布帶等速向加熱板上移動，手輪在搭接裝置底板10的孔中轉動，當布帶寬度發生變化時，調整卡尺的位置，使布帶最終能夠定位在加熱板的中間位置。