[發(fā)明專利]UCM六輥軋機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310358866.5
• 申請日: 2013-08-15
• 公開（公告）號: CN103394513A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設計）人: 李志盛
• 申請（專利權）人: 天津市榮泰新型復合材料有限公司
• 主分類號: B21B27/02
• 分類號: B21B27/02
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 韓敏

技術領域

本發(fā)明屬于冷軋機技術領域，尤其是涉及一種UCM六輥軋機。

背景技術

冷軋無取向硅鋼大部分使用20輥軋機和UCMW六輥軋機進行生產，其軋后的板凸度約為0.010mm以下，邊部減薄區(qū)域約為10mm左右。而使用四輥或UCM六輥軋機生產的無取向硅鋼的板凸度約在0.015mm左右，邊部減薄區(qū)域在20mm左右。因板的凸度影響硅鋼片的疊裝系數，是冷軋硅鋼很重要的一個指標，邊部減薄涉及鋼帶切邊時的邊損。

在現有的技術中，20輥軋機和UCMW六輥軋機的設備成本比較高，而使用四輥或UCM六輥軋機生產的無取向硅鋼的板凸度約在0.015mm左右，邊部減薄區(qū)域在20mm左右，導致鋼帶切邊時的邊損比較大，成材率低，增加了生產成本。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的問題是提供一種UCM六輥軋機，尤其適合在UCM六輥軋機上板凸度的控制和減薄區(qū)域的控制。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：

UCM六輥軋機，包括依次上下設置的固定輥、中間輥和工作輥，所述工作輥的端部設有倒角。

優(yōu)選的，所述工作輥端部的倒角的錐度寬度在20至50mm之間，倒角的錐度高度在20微米和80微米之間。

由于采用上述技術方案，本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：普通六輥軋機生產的無取向硅鋼的板凸度可以控制在0.08mm左右，提高冷軋硅鋼的一級品率50%，邊部減薄區(qū)域由邊部20mm縮至邊部15mm，減少成品切邊量5mm，提高成材率約1%。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖中：

1、固定輥???2、中間輥???3、工作輥

4、硅鋼板

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明UCM六輥軋機，包括依次上下設置的固定輥1、中間輥2和工作輥3，所述工作輥3的端部設有倒角；所述工作輥3端部的倒角的錐度寬度L1為30毫米，倒角的錐度高度He為60微米。

本實例的工作過程：因為工作輥不能橫移，硅鋼板4在軋制過程中，其邊緣離倒角的錐度的寬度L2為40毫米，可有效降低軋后板凸度和邊部減薄區(qū)域。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內。