[發明專利]分體式轉子無效
| 申請號: | 201310358473.4 | 申請日: | 2013-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN103414266A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發明(設計)人: | 蔣健;張大虎;朱宏澤 | 申請(專利權)人: | 常州歐凱電器有限公司 |
| 主分類號: | H02K1/27 | 分類號: | H02K1/27;H02K7/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 體式 轉子 | ||
技術領域
本發明涉及電機轉子技術領域,尤其是一種用于步進電機或同步電機的分體式轉子。
背景技術
現市場上的步進或同步電機使用的齒輪一般情況一體式注塑結構,這種一體式注塑結構的缺陷是:中心孔孔徑一致性控制差,因為轉子注塑的材料上少下多會導致收縮率不一致,使得在轉子高速運行的過程中,產生較大的噪音;在需要更換齒輪減速比的時候,工程量非常大;同時,在生產和更換時,需要整體生產和更換,導致生產成本和更換成本居高不下。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:為了克服現有技術的不足,本發明提供了一種分體式轉子,有效降低了轉子運行過程中噪音,并且更加便于更換電機轉速。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種分體式轉子,包括分體式齒輪和永磁轉子;所述分體式齒輪包括齒輪部和圓柱形支撐部,所述齒輪部設于支撐部上表面,所述齒輪部和支撐部同軸,所述支撐部下表面設有圓環形凸起,所述圓環形凸起上設有至少三個凹槽,所述凹槽均布于圓環形凸起上,所述分體式齒輪中心設有齒輪中心孔;所述永磁轉子為圓環形,所述永磁轉子內部設有定位平臺,所述定位平臺上設有定位凸起,所述定位凸起數量等于凹槽數量,所述定位凸起和凹槽卡接;所述永磁轉子中心設有轉子中心孔。
具體地,所述凹槽數量為3-8個,如果選擇2個凹槽,支撐穩定性差,在轉子運行過程中容易左右搖晃,運行及其不穩定,選用3個以上的凹槽能使轉子運行的穩定性大大提高,當轉子過大時,需要選擇性增加凹槽的數量,來保證穩定支撐,如果凹槽數量過多,會出現轉子的扭力不夠,使用壽命縮短,增加了生產和使用成本。
具體地,所述定位平臺中心設有柱形臺,所述柱形臺外徑等于圓環形凸起的內徑,使得分體式齒輪和永磁轉子之間的配合連接的牢度增加,另一方面能夠使分體式齒輪和永磁轉子之間的定位更加精確,使其軸線重疊,不易發生偏離。
具體地,所述支撐部上表面與永磁轉子上表面處在同一平面,當支撐部上表面低于永磁轉子上表面時,分體式齒輪的齒輪部與其驅動的從動齒輪的接觸面積減小,使其使用壽命降低;當支撐部上表面高于永磁轉子上表面時,分體式齒輪的有效轉動部分加長,會使轉子的運行不穩定。
具體地,所述分體式齒輪和永磁轉子均為注塑成型。
本發明的有益效果是:本發明的一種分體式轉子,采用分體式結構,可以使注塑時收縮率一致性提高,能夠有效控制齒輪中心孔徑一致性,進而有效降低了轉子在高速運轉過程中產生的噪音;在更換電機轉速時,只需要更換相應的分體式齒輪部,大大提高了效率,降低了成本。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的分體式轉子的立體圖;
圖2是本發明的分體式轉子的分體式齒輪的立體圖;
圖3是本發明的分體式轉子的分體式齒輪的立體圖;
圖4是本發明的分體式轉子的永磁轉子的立體圖。
圖中:1.分體式齒輪,2.永磁轉子,3.齒輪部,4.支撐部,5.齒輪中心孔,6.轉子中心孔,7.柱形臺,21.定位平臺,22.定位凸起,23.永磁轉子上表面,41.支撐部上表面,42.支撐部下表面,43.圓環形凸起,44.凹槽。
具體實施方式
現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發明的基本結構,因此其僅顯示與本發明有關的構成。
如圖1所示,一種分體式轉子,包括分體式齒輪1和永磁轉子2,分體式齒輪1和永磁轉子2均為注塑成型;
如圖2、圖3所示,分體式齒輪1包括齒輪部3和圓柱形支撐部4,齒輪部3設于支撐部上表面41,齒輪部3和支撐部4同軸,支撐部下表面42設有圓環形凸起43,圓環形凸起43上設有三個凹槽44,凹槽44均布于圓環形凸起43上,分體式齒輪1中心設有齒輪中心孔5;
如圖4所示,永磁轉子2為圓環形,永磁轉子2內部設有定位平臺21,定位平臺21上設有定位凸起22,定位凸起22數量等于凹槽44數量,定位平臺21中心設有柱形臺7,柱形臺7外徑等于圓環形凸起43的內徑,定位凸起22和凹槽44卡接;永磁轉子2中心設有轉子中心孔6,支撐部上表面41與永磁轉子上表面23處在同一平面。
以上述依據本發明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
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