[發明專利]一種空氣純化器均壓控制方法有效
| 申請號: | 201310355326.1 | 申請日: | 2013-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN103418208A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 杜大艷;楊濤;焦文藝;黃萬祥;何潔 | 申請(專利權)人: | 湖北和遠氣體股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/02 | 分類號: | B01D53/02 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
| 地址: | 443500 湖北省宜*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 空氣 純化 器均壓 控制 方法 | ||
技術領域
本發明一種空氣純化器均壓控制方法,涉及低溫精餾空分領域。
背景技術
空氣純化器是空分生產必不可少的生產設備。純化器內部主要裝填空氣雜質13X分子篩和水分吸附瓷球等主要材料,其主要功能是:
1)、凈化壓縮空氣中的二氧化碳、水分等其他機械雜質。
2)、空分設備一般配備兩個空氣純化器吸附筒,并進行自動控制切換運行,即,一個投入生產吸附作用,另一個空氣純化器吸附筒通過再生加溫,利用反流污氮氣吹除已吸附的二氧化碳和水分等其他機械雜質,達到可重復切換循環使用。
3)、當1號空氣純化器吸附運行至自動切換控制時間程序時,進純化再生加溫、吹冷污氮氣閥自動打開排放,終止污氮再生氣進入再生空氣純化器內。2號空氣純化器吸附筒進入空氣充氣均壓程序,均壓至兩個純化器筒壓力相差至自動控制程序設定壓力值時,空氣純化器放空閥自動打開、關閉廢氣排放。空氣純化器繼續重復再生、均壓、切換、廢氣排放等自動控制程序。
在生產實踐中使用表明:空氣純化器均壓階段生產工況會發生比較大的波動,具體原因分析后認為。當空氣純化器均壓時,比如:1號吸附筒吸附,2號吸附筒均壓。由于要分一部分空氣通過均壓閥到2號吸附筒,這樣進塔的空氣就會減少,導致生產工況壓力、產品純度及產量波動較大。由于均壓開始時兩個吸附桶壓力差較大,而后兩吸附桶壓力差越來越小。同樣的閥門開度,壓差越大,氣流量會越大,為盡量保證均壓氣體量均勻,均壓閥的開度也要隨著壓差降低而逐步開大,越到后面開度越大。現有的控制方式為將均壓分為幾個階段,每個階段均壓閥根據經驗設置一個開度。例如:均壓時間控制為30分鐘,前10分鐘均壓閥開度為20%,10分鐘時閥門開度切換為50%,中間10分鐘均壓閥開度為50%,20分鐘時閥門開度開為80%,后10分鐘為80%,30分鐘時均壓閥全關。這樣的控制方式缺點是存在多次跳躍式開閥,對生產工況帶來幾次波動,工況的波動就需要調節人員來調節穩定工況,這給調節人員帶來很大麻煩,對吸附劑沖擊也較大,會縮短吸附劑壽命;部分閥門由于制造控制原因,可能左吸附筒向右吸附筒均壓時均壓閥開度設定值與反向均壓時的開度設定值不同,每次均壓都要調節開度設定值,這就給調節帶來很大的麻煩;另外閥門開度設定值是經驗值,需要多次摸索嘗試才能確定。
發明內容
本發明提供一種空氣純化器均壓控制方法,在現有的純化器基礎上,改變純化器均壓階段均壓閥開度的控制方式,將均壓閥開度控制方式,改為根據純化器出口空氣流量實時控制開度的控制方式,以減少均壓階段對生產工況的影響。
本發明采取的技術方案為:一種空氣純化器均壓控制方法,包括以下步驟:
1)、空氣純化器出口設置流量表,實時監測流量變化;
2)、通過計算,得知第一純化吸附筒、第二純化吸附筒均壓時需要的氣體流量,將此計算量設為均壓時控制量L1;
3)、均壓開始,檢測到空氣純化器出口氣量為L,空氣均壓電磁閥緩慢打開,直到檢測到空氣純化器出口氣量比均壓剛開始時減少L1,即出口氣量為L-L1;
4)、空氣均壓電磁閥繼續自動調節,出口氣量大于L-L1就自動開大;氣量小于L-L1,就自動關小、直到均壓結束,第一純化吸附筒、第二純化吸附筒壓差接近零,空氣均壓電磁閥關閉,空氣純化器均壓階段完畢。
本發明一種空氣純化器均壓控制方法,由于設置了根據純化器出口流量控制均壓閥開度的控制方式,均壓閥避免了多次跳躍式開大,使氣體流量變化更平穩,對生產工況的影響大大降低,同時減少了調節人員的調節工作量。由于是根據流量控制,無需考慮左向右均壓與右向左均壓時的差別,也不用考慮每階段閥門的開度。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明:
圖1為本發明所述空氣純化器裝置結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種空氣純化器裝置,包括有兩個空氣純化器吸附筒:第一純化吸附筒8、第二純化吸附筒7。空氣進純化器氣管道1?分成兩路,第一路空氣和第二路空氣分別經過第一切換閥3、第二切換閥2?連接第一純化吸附筒8、第二純化吸附筒7底部進出口,第一純化吸附筒8、第二純化吸附筒7的底部進出口分別通過第一高壓放空電磁切換閥4、第二高壓放空電磁切換閥5?匯合后連接純化器污氮再生吹冷消聲器6。
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