[發(fā)明專利]數(shù)碼相機(jī)鏡筒塑膠模具精密組合件加工工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310354432.8 | 申請日: | 2013-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN103406736A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉進(jìn)明 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州大學(xué) |
| 主分類號: | B23P15/24 | 分類號: | B23P15/24 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 曹毅 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 數(shù)碼相機(jī) 塑膠模具 精密 組合 加工 工藝 | ||
1.數(shù)碼相機(jī)鏡筒塑膠模具精密組合件加工工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1)數(shù)控車削加工1件型芯座毛坯件和2件型芯滑塊毛坯件,型芯座毛坯件頂部、底部、內(nèi)部、鉆鏜鉆孔;型芯滑塊毛坯件兩端加工工藝孔;
步驟2)銑削加工、攻牙,在每個(gè)毛坯件圓周上鉆12個(gè)孔并攻M3.0牙,型芯座毛坯件底部攻M12牙;
步驟3)熱處理,毛坯件在高溫回火;
步驟4)磨削外表面,用外圓磨床磨削后的工件外表面,磨削量在0.5微米;
步驟5)線切割加工,將毛坯工件固定在專用治具中,慢走絲采用錐度切割1件型芯座和6件型芯滑塊,其中2件型芯滑塊毛坯件分別等份線割3件型芯滑塊A和?3件型芯滑塊B;
步驟6)磨削配合,采用精密工具磨床磨削型芯座及滑塊燕尾槽,局部進(jìn)行精密研磨,做到型芯座和型芯滑塊配合間隙控制在0.5微米之內(nèi);
步驟7)磨削外圓,將型芯滑塊及型芯座研磨配合好后,并用工藝螺釘將部件擰緊,尾部擰上帶有頂針工藝孔的專用工藝螺釘,將其頂在外圓磨床上,磨削型芯部件外圓,將型芯部件外圓尺寸加工到位;
步驟8)數(shù)控加工中心加工,將上步加工的半成品件固定在專用治具上,采用4軸數(shù)控加工中心對工件圓周上局部形狀精密加工;
步驟9)電火花成型加工,將上步加工好的工件安裝到新治具中,用精密平口鉗夾緊治具,放置在精密電火花機(jī)床上,采用六個(gè)電極,從不同方向側(cè)向電蝕工件,其縮放量為0.005毫米;
步驟10)線切割及電火花加工頂段,將上步加工好的工件及治具一起豎立放置在精密電火花機(jī)床上,將工件頂部進(jìn)行電蝕,其縮放量為0.005毫米;
步驟11)產(chǎn)品檢測。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼相機(jī)鏡筒塑膠模具精密組合件加工工藝,其特征在于:所述步驟3中的高溫為520-530℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼相機(jī)鏡筒塑膠模具精密組合件加工工藝,其特征在于:型芯座毛坯件頂部鉆???????????????????????????????????????????????2毫米60度倒角工藝孔,底部鉆10.25毫米,內(nèi)孔10毫米,鉆鏜18毫米內(nèi)孔。
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