[發明專利]多功能實心柱塞管式抽油泵

有效

• 申請號: 201310353187.9
• 申請日: 2013-08-14
• 公開（公告）號: CN103437984B
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 趙亞杰;申峰;高慶華;黃華;王衛剛;劉通;姚軍;雷茹;展轉盈
• 申請（專利權）人: 陜西延長石油（集團）有限責任公司研究院
• 主分類號: F04B47/00
• 分類號: F04B47/00;F04B53/14;F04B53/16
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 邱志賢

技術領域

本發明屬于石油開采技術領域，涉及一種抽油泵，特別涉及一種 多功能實心柱塞管式抽油泵。

背景技術

近年來，超低滲油田成為國內油氣開發的主要戰場，由于地層供 液能力過低，以及地層出砂的影響，容易造成常規抽油系統效率低、 泥砂卡泵現象嚴重。主要問題表現為：1、常規抽油泵最小理論排量 大于地層供液量，導致泵效低且機械效率差，常規柱塞受內部流動通 道直徑及游動閥尺寸限制，泵徑不能過小，難以降低抽油泵理論排量； 2、常規抽油泵無防砂功能，受井底出砂影響，泵閥容易被泥沙堵塞。

發明內容

為了解決現用抽油泵理論排量難以降低以及受井底泥沙影響引 起的卡泵、堵塞情況，本發明的目的在于提供了一種多功能實心柱塞 管式抽油泵。

本發明的技術方案是：多功能實心柱塞管式抽油泵，其特征在于， 包括外泵筒、內泵筒，外泵筒的上端連接油管接箍，內泵筒內安裝有 實心柱塞總成，實心柱塞頂端連接柱塞接頭，柱塞接頭上端連接抽油 桿，實心柱塞底部與內泵筒之間形成工作腔，內泵筒通過橋管與導流 接頭上端連接，導流接頭上端與外泵筒連接，內泵筒與外泵筒之間形 成上出油環空，導流接頭與反洗式固定閥罩通過加長短管連接，反洗 式固定閥罩與加長短管之間形成下進液環空，導流接頭內壁連接出油 閥罩，出油閥罩內安裝出油閥球，出油閥座固定在反洗式固定閥罩上 端，反洗式固定閥罩內安裝固定閥球和固定閥座，反洗式固定閥罩底 部與尾管接頭連接；所述導流接頭徑向設有3個對稱分布的排油孔， 導流接頭軸向對稱設有3個柱塞進油孔，反洗式固定閥罩上徑向對稱 開有3組反洗孔；所述反洗孔與下進液環空連通，下進液環空與柱塞 進油孔連通，柱塞進油孔與工作腔連通，排油孔與上出油環空連通。

所述實心柱塞的直徑為Φ22mm。

所述內泵筒上部與外泵筒之間設有扶正導流套，扶正導流套與內 泵筒連接，扶正導流套的外壁面與外泵筒接觸，且在其外壁面上軸向 對稱開有4個出油槽，出油槽與上出油環空連通；扶正導流套對內泵 筒起扶正作用。

所述出油閥罩球室內安裝有復位彈簧。

所述反洗式固定閥罩上有3組反洗孔，每組有2個反洗孔。

所述實心柱塞采用優質中碳鋼制造，柱塞表面進行噴焊處理。

所述內泵筒為厚壁泵筒，選用冷拔無縫鋼管，內表面絎磨處理， 所述外泵筒為標準中厚壁泵筒。

本發明的優點是：本發明為管式泵結構，柱塞采用實心柱塞，柱 塞直徑為Φ22mm，大大減小泵的理論排量，更加適應超低滲油田的開 采要求；在固定閥罩的球室壁面設計反洗通道，能夠在抽油泵下沖程 時，將吸入的液體作為反饋液，對固定閥球進行沖刷反洗，防止固定 閥被泥沙堵塞。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1中A-A和B-B剖視圖；

其中，1：油管接箍；2：柱塞接頭；3：外泵筒；4：實心柱塞； 5：扶正導流套；6：內泵筒；7：過橋管；8：導流接頭；9：加長短 管；10：出油閥罩；11：復位彈簧；12：出油閥球；13：出油閥座； 14：反洗式固定閥罩；15：固定閥球；16：固定閥座；17：尾管接頭； 18：進液口；19：反洗孔；20：下進液環空；21：柱塞進油孔；22： 排油孔；23：工作腔；24：上出油環空；25：出油槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作進一步詳細說 明。