[發(fā)明專利]一種壓濾機濾板拉板機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310352711.0
• 申請日: 2013-08-14
• 公開（公告）號: CN103432788A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳鐵文;謝龍岳
• 申請（專利權(quán)）人: 泉州市南星機械制造有限公司
• 主分類號: B01D25/172
• 分類號: B01D25/172
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)京華專利事務(wù)所(普通合伙) 35212
• 代理人: 宋連梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種壓濾機濾板配件，尤其涉及一種壓濾機濾板拉板機構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的壓濾機自動拉板方式采用機械擺板式和變頻變速法，缺點是機械擺板式和電動變頻變速法拉動濾板時起動電流大，拉動濾板過程中易發(fā)生鏈條與鏈輪滑節(jié)現(xiàn)象，兩側(cè)拉板器拉手不易同步，瞬時拉力過大、電機過流燒壞，濾板支架易變形，成本高、使用壽命短；且拉板器拉手兩邊存在滑脫現(xiàn)象，拉動濾板易傾斜，壓濾機無法正常拉板，須人工輔助，增加勞動強度，無法實現(xiàn)全自動長期穩(wěn)定拉板。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種壓濾機濾板拉板機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，生產(chǎn)成本低，運行穩(wěn)定，使用壽命長，拉板效率高。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：一種壓濾機濾板拉板機構(gòu)，包括一軌道、一拉板器和一可牽引所述拉板器前進或后退的控制單元；所述拉板器可直線移動地設(shè)置于軌道上；所述拉板器包括均可彈壓的一前頂爪和一止退爪，且所述前頂爪和止退爪間隔設(shè)置，所述前頂爪的最右端和止退爪的最左端之間的間隔K，對應(yīng)于復(fù)數(shù)個濾板的支架之間的間距；所述控制單元與拉板器連接。

進一步地，所述軌道為中空結(jié)構(gòu)，該軌道的底端具有一開口部；所述控制單元包括一鏈條，所述鏈條安裝于所述軌道內(nèi)；所述拉板器包括兩滾動單元、一側(cè)封板和一衍接于該側(cè)封板底部的底板；兩所述滾動單元間隔設(shè)于所述底板上，每所述滾動單元均通過所述開口部插設(shè)于軌道內(nèi)，且每所述滾動單元均與鏈條固定連接；如此設(shè)計，可實現(xiàn)拉板器沿著軌道前進或后退。

進一步地，每所述滾動單元均包括一輪板、一輪軸和兩軸承；所述輪板立設(shè)于底板上，該輪板的末端具有一掛孔，且該輪板通過所述掛孔、一銷軸固定于所述鏈條上；所述輪軸穿設(shè)于輪板上，兩所述軸承分別套設(shè)于輪軸的首、尾兩端，且所述軌道包裹住兩軸承；使得拉板器能更順暢地在軌道上前進或后退，與軌道配合更順暢。

進一步地，所述控制單元還包括液壓系統(tǒng)和驅(qū)動部件，驅(qū)動部件可為馬達；所述鏈條、液壓系統(tǒng)分別與驅(qū)動部件鏈接。

進一步地，所述軌道的尾部上方設(shè)有一可壓住所述止退爪的壓件和一限位塊，所述壓件的末端部至限位塊的前端部之間的距離為L；所述拉板器還包括一套盒和一呈“T”形的行程桿；所述套盒位于止退爪的后面，該套盒的一側(cè)面設(shè)有一條形孔；所述行程桿的橫邊穿過套盒，該行程桿的豎邊穿出所述條形孔，且所述橫邊的左端部與所述豎邊的左端部之間的距離為M；所述止退爪的末端部至行程桿的橫邊的右端部之間的距離為I，該止退爪底部的最右端與所述條形孔的左端部之間的距離為N，且I≥L，M≥N。如此可實現(xiàn)所述止退爪的底端卡在行程桿的豎邊上，實現(xiàn)降低止退爪的頂端所處的水平面，從而拉板器能在軌道上順暢地向前行進。

進一步地，所述軌道的首部上方設(shè)有一直角構(gòu)件，該直角構(gòu)件具有一可擋住所述行程桿豎邊的擋位件。如此可引起行程桿向后移動而脫離所述止退爪，使所述止退爪的頂端所處的水平面恢復(fù)至原來的高度。

進一步地，所述拉板器還包括一上封板、從左至右并列設(shè)于該上封板上的第一固定板組和第二固定板組及兩扭簧，該第一固定板組包括兩第一固定板，該第二固定板組包括兩第二固定板；所述前頂爪通過一第一固定軸夾設(shè)于兩第一固定板之間，所述止退爪通過一第二固定軸夾設(shè)于兩第二固定板之間；所述兩扭簧分別套設(shè)于第一固定軸和第二固定軸上，且兩扭簧的一端均撐于上封板上，另一端分別撐于所述前頂爪和止退爪上；如此設(shè)計，當(dāng)所述前頂爪和止退爪在軌道上行進過程中，遭遇壓濾機濾板支架的接觸受阻時，可實現(xiàn)向下傾斜，當(dāng)受阻消失時又能迅速復(fù)位。

本發(fā)明的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡單緊湊，生產(chǎn)成本低，運行穩(wěn)定，使用壽命長，拉板效率高，無須人工輔助操作，勞動強度低，自動化程度高。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。

圖1為本發(fā)明一種壓濾機濾板拉板機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中拉板機構(gòu)與軌道的配合圖。

圖3為本發(fā)明中拉板機構(gòu)使用狀態(tài)一的示意圖。

圖4為本發(fā)明中拉板機構(gòu)使用狀態(tài)二的示意圖。

具體實施方式