[發明專利]內襯玻璃鋼混凝土復合管道

有效

• 申請號: 201310350783.1
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN103363203A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 王維國
• 申請（專利權）人: 王維國
• 主分類號: F16L9/153
• 分類號: F16L9/153;F16L25/10
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯專利代理事務所(有限公司) 65107
• 代理人: 王志剛

技術領域

本發明屬于給排水建材設計和制造技術領域，特別是內襯玻璃鋼混凝土復合管道。?

背景技術

現有技術中鋼筋混凝土管是以水泥為基材經深加工制成的工業產品，具有優良的物理、力學性能，使用壽命長，維修費用少等特點，在我國城鄉、工礦企業、農田水泥以及能源、交通、通訊等液體輸送工程建設中廣泛使用，但是傳統的鋼筋混凝土排水管也存在著很多缺點；例如，抗滲性差、管體摩擦系數大，流速慢、防腐性能力差，只能用于排水排污工程。而現有玻璃鋼與鋼筋混凝土復合管，主要用于液體輸送領域，但是現有技術中玻璃鋼與鋼筋混凝土界面過渡采用凸出肋、石英砂等增加粘結力，界面結合牢固性較差。雖然玻璃鋼給排水管具備較強防腐性能的，但是成本太高，且承重能力差；并且由于目前玻璃鋼與鋼筋混凝土復合管接頭不是采用一體成型的承接口密封連接，管道通過后期處理來保證密封，施工復雜，密封性能很不理想，效果也不好，而且抵抗管道沉降性能差，也無法進行接頭試驗。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種玻璃鋼混凝土復合管道，這種復合管道不僅在管道內實現良好的界面過渡，而且管道與管道之間能可靠快速的實現良好密封連接。這種復合管道還具有環保、耐腐蝕、高效節能、成本低廉、管體整體性好、試驗方便等優點。?

本發明的目的是這樣實現的：內襯玻璃鋼混凝土復合管道，包括玻璃鋼管、混凝土層及鋼筋層，一體成型的玻璃鋼管的首端和末端分別設置接口及承口；接口上設置環形密封凹槽和試壓孔；玻璃鋼管的承口呈喇叭口型；接口與承口相配合；在玻璃鋼管外表面從接口尾端起向玻璃鋼管末端設置砂石顆粒復合層；在砂石顆粒復合層的外表面設置混凝土層，在混凝土層內設置鋼筋層。所述環形密封凹槽至少為一條。所述玻璃鋼管為直管、變徑管、三通或四通。所述試壓孔至少為一個。所述砂石顆粒復合層高度在8mm以內。所述砂石顆粒復合層為粒徑為2.5-8mm的石英砂和/或玄武石和/或花崗巖和/或石灰巖和/或鵝卵石制成。所述復合管道末端整體呈筒型或喇叭口型。在承口尾端內壁100-150mm處向上形成與內壁延長線的水平夾角不大于45^o夾角的斜坡面。?

本發明具體的創造性的技術要點：一是通過內襯樹脂與砂石顆粒層復合層保證樹脂層與鋼筋混凝土層的復合效果。復合層由間苯不飽和聚酯樹脂或乙烯基酯樹脂或雙酚A型樹脂與砂石顆粒材料復合而成，主要是在制造玻璃鋼管過程中，在玻璃鋼管未完全成型，具有一定的柔軟性和可塑性時加入或者說將砂石顆粒復合層部分嵌入玻璃鋼管外表面，后與玻璃鋼管一體成型。砂石顆粒復合層選用石英砂、碎石（玄武巖或花崗巖或石灰巖、鵝卵石等），其粒徑范圍為2.5-8mm。顆粒層采用裹砂石工藝覆蓋在玻璃鋼內襯管的外表面，通過顆粒層能夠顯著增強內襯玻璃鋼管與混凝土層的結合性。二是復合管道之間通過內襯玻璃鋼承接口形式連接，接口玻璃鋼管外壁設有雙膠圈密封凹槽，槽內放置橡膠密封圈，有效增強管件安裝后整體的密封防腐性能，并且可以方便進行管道接頭密封試驗，雙膠圈中間應保留接口打壓孔，檢查承接口的連接是否滲漏。?

本發明的有益效果：本發明的復合管道采用裹砂石工藝保證玻璃鋼與鋼筋混凝土的結合，實現良好界面過渡，保證了復合管的整體性能。從實踐來看，這種復合管道一是整體性能好。鋼筋混凝土與玻璃鋼復合管體內包括樹脂層、樹脂與砂石顆粒層復合層、鋼筋混凝土層三種形式結構層，樹脂與鋼筋混凝土界面過渡良好，結合牢固，解決了傳統的玻璃鋼與鋼筋混凝土復合管的界面牢固性差而造成的整體性差的缺點；解決了傳統的鋼筋混凝土排水管抗滲性差、管體摩擦系數大而造成的流速慢、耐腐蝕性差的缺點；解決了普通玻璃鋼給排水管承重能力差的缺點。二是管體接頭密封好。采用玻璃鋼制作承接口，與管體內的玻璃鋼接合良好。由于承接口接頭與玻璃鋼一起成型，管體接頭與管身形成一體。通過雙膠圈密封形式的玻璃鋼材質的承接口進行連接，安裝方便，管道整體性好，接頭密封性好。三是施工方便。采用玻璃鋼承接口，解決了普通的玻璃鋼與鋼筋混凝土復合管沒有解決的接頭密封及施工復雜等問題，施工安裝方便。四是接頭試驗方便。通過雙膠圈密封形式的玻璃鋼材質的承接口進行連接，可以方便進行接頭試驗。?

附圖說明

下面將結合附圖對本發明作進一步說明。?

圖1為本發明實施例1的主視剖面結構示意圖；?

圖2為本發明實施例2的主視剖面結構示意圖。

具體實施方式