[發明專利]緯編提花麂皮絨織物的制備方法

有效

• 申請號: 201310349718.7
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN103437047A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 朱昊
• 申請（專利權）人: 浙江港龍織造科技有限公司
• 主分類號: D04B1/12
• 分類號: D04B1/12;D04B1/04;D06C27/00
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

1.緯編提花麂皮絨織物的制備方法，其特征在于，依次包括原料選擇、織物結構設計和后整理，具體步驟為：

（1）分別選取高收縮絲和超細纖維，作為原料備用；

（2）將原料進行提花編織形成針織物，其中，花型部分以超細纖維和高收縮絲形成的并線絲為主，其他部分以高收縮絲為主；

（3）后整理包括預縮定型和開纖起絨，將針織物或坯布進行預縮、定型，以確?？椢锏氖指泻徒q面的豐滿度，再進行開纖起絨。

2.根據權利要求1所述的緯編提花麂皮絨織物的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，高收縮絲為沸水收縮率在40-60?%的纖維；超細纖維為開纖后纖度在0.001dtex-0.10dtex的纖維。

3.根據權利要求2所述的緯編提花麂皮絨織物的制備方法，其特征在于：所述的高收縮絲為滌綸絲、腈綸絲和丙綸絲中的一種，超細纖維為滌綸海島絲、腈綸海島絲和丙綸海島絲中的一種。

4.根據權利要求1、2或3任一項所述的緯編提花麂皮絨織物的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，提花編織包括單面提花編織和雙面提花編織，分別用于生產輕薄型和厚重型坯布，其中，單面提花編織中，花型部分正面以超細纖維線圈為主，其他區域以高收縮絲為主，反面以超細纖維浮現區域形成花型絨面，且正反兩面絨面花型互補；雙面提花編織中，采用不完全提花組織，反面呈“芝麻點”效應，即織物反面超細纖維線圈與高收縮絲線圈均勻交錯分布，使織物反面布面平整，反面呈不完全提花組織結構，正面花型中，部分區域全部為超細纖維線圈，另一部分則全部為高收縮絲線圈。

5.根據權利要求4所述的緯編提花麂皮絨織物的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，預縮定型工序中，預縮采用水浴，水浴溫度為60-100℃，定型溫度為140-170?℃，定型時間為30-80秒，超喂量為8-15%，以保證織物的手感和絨面的豐滿度；開纖起絨工序中，開纖采用堿減量方法，堿液為燒堿，其濃度為0.1%-2%，織物或坯布在溫度為80-120℃條件下處理?10-45分鐘，控制失重量在?20%-30?%，防止減量不足或過度減量。

6.根據權利要求1、2、3或5所述的緯編提花麂皮絨織物的制備方法，其特征在于，所述的步驟（3）之后還包括有染色工序，染色工藝設置為：30-50℃開始以1-5℃/min升溫至75-110℃染色10-40分鐘，再以1-10℃/min升溫速率升至105～120℃后，保溫染色30-70min。

7.根據權利要求6所述的緯編提花麂皮絨織物的制備方法，其特征在于：所述的染色工序后還需經過烘干定型，烘干定型的工藝條件為：定型溫度為??170-210℃，定型時間為10-60秒。

8.根據權利要求1所述的緯編提花麂皮絨織物的制備方法，其特征在于：所述的后整理還包含抗靜電處理、抗菌整理，抗靜電處理、抗菌整理工序在預縮定型和開纖起絨工序之后。