[發明專利]一種棉脫風裝置

無效

• 申請號: 201310349275.1
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN104370452A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 陳照峰;周介明
• 申請（專利權）人: 蘇州宏久航空防熱材料科技有限公司
• 主分類號: C03B37/005
• 分類號: C03B37/005
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于玻璃棉生產工程技術領域，具體是涉及一種棉脫風裝置。

背景技術

在玻璃棉的收集中，集棉機需要增添負壓風吸附棉使之不會漂浮起來，緊密的貼附在皮帶上，便于輸送出去。被吸附在傳送帶上的棉被輸送到傳送帶末端時需要與傳送帶分離，但是由于集棉機中負壓風的作用棉緊密的貼附在傳送帶上，不容易分離，出現黏貼現象，造成棉的損失及收集困難，因此，該問題的解決是生產中遇到的一項亟需解決的難題。

公開號為2863786的發明上公開了一種玻璃微纖維的收集裝置，涉及對已有玻璃棉或礦物棉纖維氈的成型設備的改進。它包括集棉室1、集棉滾筒2及卷繞滾筒3，集棉滾筒2與卷繞滾筒3兩軸線相平行，集棉滾筒2的內腔與負壓系統相連接，表面設有許多大小相同的吸棉孔4，其特征在于：集棉滾筒2表面的吸棉孔4呈不均勻分布。該方案制得的玻璃微纖維的收集裝置，提高了集棉滾筒兩端的抽吸能力，從而使棉氈的厚度均勻一致，表面光滑、平整的無網篩集棉滾筒的使用，有助于消除飛棉現象，減少了向環境中排放的氣體中的纖維含量。然而該專利只顧及如何消除飛棉現象，卻沒考慮到用于防止飛棉現象產生的負壓風會使玻璃棉黏貼在傳送帶上，造成粘結現象而使一部分玻璃棉不能被傳輸出去，造成玻璃棉的損失。

公開號為201495174U的發明上公開了一種超細玻璃纖維集棉機，具體是涉及一種超細玻璃纖維在收集過程中所采用的一種超細玻璃纖維集棉機。它包括箱體、電機、減速機，鏈輪、鏈條、離心式風機，電力控制柜，是將上箱體、下箱體和遮風板連接成一個整體箱體，與供風系統共同設在主機架上；上箱體的一側設有進口供棉系統。該集棉機使玻璃纖微棉在最短的時間內從混合熱氣流中，連續不斷地分離出來，使產品質量有質的飛躍。同時減少大量工作人員、降低工作人員的勞動強度，還可以將排熱系統中的熱風集中收集，經管線輸送可做為車間供暖和糧食干燥等用途。

上述兩個專利，都解決了玻璃棉在收集過程中經常出現的一些問題，然而卻沒有解決如何防止玻璃棉在收集過程中由于負壓風作用導致的棉黏貼現象。如何解決該問題，仍是玻璃棉收集中一項亟需解決的技術難題。

發明內容

本發明的目的旨在克服現有技術的不足，提供一種可以使棉與傳送帶及時分離并輸送出去的裝置，減少棉的損失，給收集帶來更大的便利。

為實現本發明的目的采用的技術是：提供了一種棉脫風裝置，其特征在于裝置是由一排安置于輸送玻璃棉的傳送帶底部或周邊的排風管組成。該棉脫風裝置包括：傳送帶10、風口20、一排排風管30。經過排風管將風鼓吹到傳送帶，使棉與傳送帶分離，解決了棉粘結在傳送帶上難以輸送出去的難題。

所述的傳送帶為多孔結構。

所述的傳送帶底部和周邊每隔3～5cm裝一風口，風口形狀為長7～10cm，寬3～5cm的長方形。

所述的排風管的風速為5m/s～8m/s。

所述的傳送帶的孔為橢圓形，橢圓長軸為2～3cm，短軸為1～2cm，孔間距為3～5cm。

所述的排風管輸送的縫與傳送帶垂直進入。

所述的托棉風風口距離集棉機出口5～15cm。

本發明還公開了一種制備上述棉脫風裝置的方法，具體工藝步驟如下：

(1)制作一種多孔傳送帶，孔呈橢圓狀，長軸2～3cm、短軸1～2cm，空間隙為3～5cm；

(2)在傳送帶下安裝一排風口，風口呈長7～10cm，寬3～5cm的長方形；

(3)將風口的間隔設置為3～5cm；

(4)在風口下面安置一排排風口；

(5)設置風口距離集棉機出口5～15cm處。

應用效果：本發明具有以下優點：

(1)使棉與傳送帶充分分離，減少了玻璃棉的損失；

(2)保證玻璃棉完全被輸送出去，方便了對其的收集；

(3)優化了綜合應用效益，解決了生產中的難題，帶來了更大的經濟效益。

附圖說明

圖1為本發明所述的一種棉脫風裝置示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定。

實施例

參照圖1，本實施例所述的一種棉脫風裝置包括：傳送帶10、風口20、一排排風管30。

該棉脫風裝置在制備時，具體工藝步驟如下：

(1)制作一種多孔傳送帶，孔呈橢圓狀，長軸2.5cm、短軸1.8cm，空間隙為4.2cm；