[發(fā)明專利]一種玻璃組合物及由其制成的高強度平板玻璃、制法和應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310348520.7 | 申請日: | 2013-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN103449718A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 程金樹;郭振強;章宇;于長軍;潘清濤 | 申請(專利權(quán))人: | 河北省沙河玻璃技術(shù)研究院 |
| 主分類號: | C03C3/087 | 分類號: | C03C3/087;C03C3/095 |
| 代理公司: | 石家莊新世紀專利商標事務(wù)所有限公司 13100 | 代理人: | 董金國;徐瑞豐 |
| 地址: | 054100 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 玻璃 組合 制成 強度 平板玻璃 制法 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種玻璃組合物及由其制成的高強度平板玻璃、制法和應(yīng)用,具體的說,本發(fā)明涉及一種玻璃組合物,其不經(jīng)過物理鋼化、化學(xué)鋼化、酸蝕等后期處理,就可制成較高強度的平板玻璃及由其制備平板玻璃的方法和應(yīng)用。?
背景技術(shù)
隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展,高層建筑以及運輸業(yè)等都得到了長足的發(fā)展,對平板玻璃在各行各業(yè)的需求進一步增加。目前應(yīng)用于窗體主要有中空玻璃、熱反射玻璃、吸熱玻璃壓花玻璃等,應(yīng)用于汽車、高速列車及飛機前擋玻璃的主要是夾層玻璃。這些玻璃都是以普通鈉鈣硅平板玻璃為基礎(chǔ),而鈉鈣硅平板硬度和機械強度不高,抗沖擊性能不是很好。如果通過物理或化學(xué)鋼化來提高玻璃的強度,勢必造成成本的增加。對于汽車、高速列車及飛機前擋玻璃來說,物理及化學(xué)鋼化會導(dǎo)致光畸變現(xiàn)象的產(chǎn)生。因此,為了提高強度,只能增加玻璃的厚度。如門窗用的玻璃厚度多為4~5?mm,車窗擋風(fēng)玻璃厚度要在5?mm以上。對建筑行業(yè)來說,過厚的玻璃會導(dǎo)致建筑負重的加大及能源的浪費。對于汽車、火車及飛機等運輸工具來說,過厚的玻璃會導(dǎo)致速度的降低、生產(chǎn)成本的增加。?
現(xiàn)有技術(shù)中,?US?20080286548A1、CN102531364?A、CN102351421?A、CN102690057?A、CN102417301?A、CN101337770?A、CN102092940?A、CN102173580?A等專利申請公開了增加玻璃強度的技術(shù)方案,但是上述技術(shù)方案均是采用了更大可能地促進離子交換,從而得到增加玻璃強度的技術(shù)手段,而玻璃原片相對于鈉鈣硅玻璃原片強度并未有較大提高。?
鑒于此,需要發(fā)明一種新的玻璃組合物,其不經(jīng)過任何后期處理便可得到高強度的平板玻璃。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題在于提供一種玻璃組合物,其所制備得到的平板玻璃不經(jīng)過物理或化學(xué)鋼化,就具有很高的機械強度,包括抗壓強度,抗折強度,抗沖擊強度。?
本發(fā)明一方面提供了一種玻璃組合物,其包括以下質(zhì)量百分比的組成:?
SiO2???????60~70
Al2O3??????5~13
Na2O??????6~12
K2O???????1~3
Li2O???????0~1
MgO???????2~6
CaO???????3~7.5
ZrO2???????0~2。
作為本發(fā)明進一步的改進,一種玻璃組合物,其包括以下質(zhì)量百分比的組成:?
SiO2???????64~68
Al2O3??????7~12
Na2O??????8~11
K2O???????1.5~2
Li2O???????0.2~0.5
MgO???????3~5
CaO???????5~7
ZrO2???????0.5~1.5。
作為本發(fā)明進一步的改進,所述平板玻璃的可見光透過率大于90%,線膨脹系數(shù)為(70~100)×107/℃,折射率為1.50~1.53。?
作為本發(fā)明進一步的改進,所述平板玻璃的抗折射強度>140Mpa,抗壓強度大于1000?MPa,韋氏硬度大于700?Mpa。?
本發(fā)明的又一方面提供了上述平板玻璃的制備方法,具體包括如下步驟:?
(1)稱取本發(fā)明所提供的玻璃組合物,稱取適量澄清劑,混勻;
(2)將步驟(1)所得到的玻璃組合物在窯爐中進行熔制得到玻璃液,熔制方式可選擇全電熔、電助熔+全氧燃燒、電助熔+富氧燃燒、火焰+電助熔;
(3)將步驟(2)所得到的玻璃液采用浮法、窄縫下拉法、溢流熔融法、壓延法和或平拉法制的平板玻璃;
(4)將步驟(3)所得到的平板玻璃進行退火處理;
(5)切割,磨拋既得。
作為本發(fā)明進一步的改進,所述適量澄清劑為至少一種選自CeO2、Na2SO4和SnO2的成分,其含量范圍如下:?
CeO2??????0.1~0.6
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