[發明專利]一種銩鈥共摻雜二硫化鋯上轉換熒光粉及其制備方法和應用

無效

• 申請號: 201310348080.5
• 申請日: 2013-08-09
• 公開（公告）號: CN104342135A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 周明杰;陳吉星;王平;鐘鐵濤
• 申請（專利權）人: 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司
• 主分類號: C09K11/67
• 分類號: C09K11/67;H01L51/54
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;熊永強

1.一種銩鈥共摻雜二硫化鋯上轉換熒光粉，其特征在于，所述銩鈥共摻雜二硫化鋯上轉換熒光粉的化學通式為ZrS₂：xTm³⁺，yHo³⁺，其中，ZrS₂為基質，Tm³⁺和Ho³⁺為摻雜離子，x和y為摩爾系數，x的取值范圍為0.002～0.06，y的取值范圍為0.002～0.04。

2.如權利要求1所述的銩鈥共摻雜二硫化鋯上轉換熒光粉，其特征在于，所述x的取值為0.03，所述y的取值為0.01。

3.一種銩鈥共摻雜二硫化鋯上轉換熒光粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）按0.91～0.996：0.001～0.03：0.001～0.02的摩爾比分別稱取二氧化鋯、三氧化二銩和三氧化二鈥粉體；

（2）將（1）所得粉體溶于硫化氫水溶液中，隨后加入分散劑，混合均勻后得到前驅體溶液，在所述前驅體溶液中，所述金屬陽離子Zr⁴⁺、Tm³⁺和Ho³⁺的總濃度為0.5～3mol/L，所述硫化氫與二氧化鋯粉體的摩爾比為（2.5～4）：1；

（3）將（2）所得前驅體溶液導入噴霧干燥儀中，設置噴霧干燥儀的入口溫度為150～220℃，出口溫度為100～130℃，以1～15L/min的氣體流量通入惰性氣體或還原氣體，對所述前驅體溶液進行噴霧干燥處理，得到熒光粉前驅體；

（4）將（3）所得熒光粉前驅體置入煅燒裝置中，于600～1300℃下煅燒2～5小時，得到化學通式為ZrS₂：xTm³⁺，yHo³⁺的銩鈥共摻雜二硫化鋯上轉換熒光粉，其中，ZrS₂為基質，Tm³⁺和Ho³⁺為摻雜離子，x和y為摩爾系數，x的取值范圍為0.002～0.06，y的取值范圍為0.002～0.04。

4.如權利要求3所述的銩鈥共摻雜二硫化鋯上轉換熒光粉的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中，所述二氧化鋯、三氧化二銩和三氧化二鈥粉體的摩爾比為0.96：0.015：0.005。

5.如權利要求3所述的銩鈥共摻雜二硫化鋯上轉換熒光粉的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中，所述二氧化鋯、三氧化二銩和三氧化二鈥粉體在所述前驅體溶液中的總濃度為1.5mol/L。

6.如權利要求3所述的銩鈥共摻雜二硫化鋯上轉換熒光粉的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中，所述分散劑為聚乙二醇、乙二醇、檸檬酸或油酸，所述分散劑的濃度為0.005～0.05mol/L。

7.如權利要求3所述的銩鈥共摻雜二硫化鋯上轉換熒光粉的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中，所述噴霧干燥儀的入口溫度為180℃，出口溫度為110℃；所述惰性氣體為氮氣或氬氣，所述還原氣體為氫氣；所述氣體流量為5L/min。

8.如權利要求3所述的銩鈥共摻雜二硫化鋯上轉換熒光粉的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中，對所述前驅體溶液進行噴霧干燥處理后，所述熒光粉前驅體采用微孔耐酸濾過漏斗進行收集。

9.如權利要求3所述的銩鈥共摻雜二硫化鋯上轉換熒光粉的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中，所述煅燒過程的煅燒溫度為1100℃，煅燒時間為3小時；所述x的取值為0.03，所述y的取值為0.01。

10.一種有機電致發光器件，其特征在于，其特征在于，所述有機電致發光器件包括化學通式為ZrS₂：xTm³⁺，yHo³⁺的銩鈥共摻雜二硫化鋯上轉換熒光粉，其中，在所述化學通式ZrS₂：xTm³⁺，yHo³⁺中，ZrS₂為基質，Tm³⁺和Ho³⁺為摻雜離子，x和y為摩爾系數，x的取值范圍為0.002～0.06，y的取值范圍為0.002～0.04。