[發明專利]單質高含量圓形空心顆粒鉀肥及其制備方法有效
| 申請號: | 201310347978.0 | 申請日: | 2013-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN103708852A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 徐英 | 申請(專利權)人: | 綏芬河市石英經貿有限公司 |
| 主分類號: | C05D1/00 | 分類號: | C05D1/00 |
| 代理公司: | 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107 | 代理人: | 韓輝 |
| 地址: | 157300 黑龍江省*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 單質 含量 圓形 空心 顆粒 鉀肥 及其 制備 方法 | ||
1.一種單質高含量圓形空心顆粒鉀肥,其特征在于為符合氯化鉀國家標準(GB6549-2011)的比重為1.6的圓形空心顆粒單質鉀產品,其中K2O≧57%,或K2O≧60%,或K2O≧61%,或K2O≧62.8%。
2.根據權利要求1所述的單質高含量圓形空心顆粒鉀肥,其特征在于優選的圓形空心顆粒單質鉀產品為:原料:俄羅斯產氯化鉀K2O≧62.8%,國產氯化鉀?K2O≧55%,用俄羅斯產氯化鉀K2O≧62.8%的原料30%與國產氯化鉀K2O≧55%的原料70%配制出符合氯化鉀國家標準(GB6549-2011)的K2O≧57%產品。
3.根據權利要求1所述的單質高含量圓形空心顆粒鉀肥,其特征在于優選的圓形空心顆粒單質鉀產品為:原料:俄羅斯產氯化鉀K2O≧62.8%,國產氯化鉀?K2O≧55%,用俄羅斯產氯化鉀K2O≧62.8%的原料65%與國產氯化鉀K2O≧55%的原料35%配制出符合氯化鉀國家標準(GB6549-2011)的K2O≧60%產品。
4.根據權利要求1所述的單質高含量圓形空心顆粒鉀肥,其特征在于優選的圓形空心顆粒圓形空心顆粒單質鉀產品為:原料:俄羅斯產氯化鉀K2O≧62.8%,國產氯化鉀?K2O≧55%,俄羅斯產氯化鉀K2O≧62.8%的原料75%與國產氯化鉀K2O≧55%的原料25%配制出符合氯化鉀國家標準(GB6549-2011)的K2O≧61%產品。
5.根據權利要求1所述的單質高含量圓形空心顆粒鉀肥,其特征在于優選的圓形空心顆粒單質鉀產品配制為:原料:俄羅斯產氯化鉀K2O≧62.8%,用俄羅斯產氯化鉀K2O≧62.8%的原料100%配制出符合氯化鉀國家標準(GB6549-2011)的K2O≧62.8%產品。
6.權利要求1所述的單質高含量圓形空心顆粒鉀肥的制備方法,其特征在于有以下步驟:
(1)?用煤氣發生爐將煤和空氣制造成煤氣,再將煤氣通入反射爐內燃燒熔融氯化鉀至800℃,將反射爐排放的高溫煙道氣接入回轉筒中預熱氯化鉀,預熱后的氯化鉀達到400℃,再投入反射爐內加熱熔融;
(2)?制造熔融料漿,將預熱后的氯化鉀加入反射爐高溫熔融,熔融溫度控制在780-820℃之間,進入保溫緩沖槽保溫,然后經過造粒塔連續噴淋造粒,根據表面張力作用顆粒降落過程中形成圓形,粒徑Φ在3-5mm之間占95%以上,再將造粒塔出來的顆粒進入回轉筒內冷卻降溫至適合包裝的溫度,由于氯化鉀固體狀態下比重為1.987,熔融成液體料漿后比重為1.6,在造粒塔內造粒過程中通風快速冷卻,使顆粒外形快速凝固定型,內部冷卻時收縮形成空心,即為本發明給出的單質高含量圓形空心顆粒鉀肥。
7.根據權利要求6所述的單質高含量圓形空心顆粒鉀肥的制備方法,其特征在于預熱氯化鉀之后的高溫煙道氣經管道進入換熱器內與新鮮空氣換熱,新鮮空氣換熱至180℃后進入反射爐內;與新鮮空氣換熱后的高溫煙道氣通入蒸發罐,去蒸發生產其他肥料。
8.根據權利要求6所述的單質高含量圓形空心顆粒鉀肥的制備方法,其特征在于造粒塔產生的熱量及回轉筒內的熱量隨通風管道通入蒸發罐,去蒸發生產其他肥料。
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