[發明專利]一種PVDF復合薄膜的制備方法無效
| 申請號: | 201310347173.6 | 申請日: | 2013-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN103448344A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 丁維娜;朱紅雷;楊松元;林晨;楊紅科;欒曉春;郭黎曉 | 申請(專利權)人: | 輝旭微粉技術(上海)有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/02 | 分類號: | B32B37/02;B32B37/14;B32B27/08;C09D127/16;C09D133/00;C09D175/04;C09D5/03;C09J7/02 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 蔣亮珠 |
| 地址: | 201611 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pvdf 復合 薄膜 制備 方法 | ||
1.一種PVDF復合薄膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)以PVDF氟碳粉末涂料為面層,以熱塑性丙烯酸和聚氨酯或聚酯的混合樹脂組成的粉末涂料為中層,采用粉末噴涂“兩涂一烤”的方法將面層和中層復合:先將中層的粉末涂料噴涂到不粘基材上,然后再噴涂面層PVDF氟碳粉末涂料,所得噴涂了兩層的不粘基材送入烤爐烘烤固化;
(2)烘烤固化后的材料自然冷卻,所得兩層復合薄膜從不粘基材上揭下,用噴涂或者刮涂的方式在中層上添加一層粘膠層即得PVDF復合薄膜產品。
2.根據權利要求1所述的一種PVDF復合薄膜的制備方法,其特征在于,所述的PVDF氟碳粉末涂料的原料包括以下重量百分含量的組分:PVDF樹脂50%-90%、丙烯酸樹脂10%-50%。
3.根據權利要求1或2所述的一種PVDF復合薄膜的制備方法,其特征在于,所述的PVDF氟碳粉末涂料的原料包括以下重量百分含量的組分:PVDF樹脂70%、丙烯酸樹脂30%。
4.根據權利要求1所述的一種PVDF復合薄膜的制備方法,其特征在于,所述的中層的制備采用能夠與PVDF上層相熔的耐候的粉末涂料制備。
5.根據權利要求1或4所述的一種PVDF復合薄膜的制備方法,其特征在于,所述的中層的原料包括以下重量百分含量的組分:熱塑性丙烯酸10%-67%、熱固性聚酯或聚氨酯33%-90%。
6.根據權利要求1所述的一種PVDF復合薄膜的制備方法,其特征在于,所述的面層的厚度為15~200微米,中層的厚度為15~200微米。
7.根據權利要求1或6所述的一種PVDF復合薄膜的制備方法,其特征在于,所述的面層的厚度為20~50微米,中層的厚度為20~50微米。
8.根據權利要求1所述的一種PVDF復合薄膜的制備方法,其特征在于,所述的粘膠層采用100%固體份的熱固性樹脂和固化劑制備,在常溫下不反應而在較高溫度下交聯固化,使復合薄膜與基材很好粘合。
9.根據權利要求1所述的一種PVDF復合薄膜的制備方法,其特征在于,所述的PVDF復合薄膜產品在膠粘層貼上不粘紙后,可以較長時間穩定儲存,在金屬基材上覆膜后,提供加熱固化,使復合薄膜牢牢地粘附在基材上。
10.根據權利要求1所述的一種PVDF復合薄膜的制備方法,其特征在于,所述的烤爐烘烤固化的溫度為240℃,時間為10~15分鐘。
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